Šta znači P265GH?
P265GH je oznaka razreda definirana u EN 10216-2, evropskom standardu za bešavne cijevi od ne-legiranog čelika za tlačne svrhe sa specificiranim svojstvima pri povišenoj temperaturi. Svaki element oznake nosi precizno značenje:
P: prefiks identifikuje čelik kao čelik za{0}}primenu pod pritiskom, namenjen za kotlove, posude pod pritiskom i sisteme cjevovoda pod pritiskom.
265: garancija minimalne granice popuštanja od 265 MPa na sobnoj temperaturi za debljine zidova do 16 mm.
GH: sufiks identifikuje povišenu{0}}stepenu temperaturu. H je skraćenica za visoku-sposobnost rada na visokim temperaturama, tradiciju označavanja naslijeđenu iz njemačkog standardnog sistema čelika (hohe Temperatura); G grupiše ocjenu unutar porodice ne-nelegiranih čelika pod pritiskom sa zagarantovanim svojstvima povišene{4}}temperature.
Vrijedi ispraviti tvrdnju koja kruži na nekim stranicama: GH ne znači "Goughness" (žilavost) i "Hànjiē" (zavarivanje na kineskom pinjinu). Nijedan evropski standard ne koristi takva slova. Ispravno očitavanje, u skladu sa EN 10216-2 i standardom prateće ploče EN 10028-2, je čelik pod pritiskom, minimalna granica popuštanja 265 MPa, visokotemperaturna klasa.
Hemijski sastav i mehanička svojstva
P265GH je nisko-nelegirani čelik sa niskim udjelom ugljika- čiji je sastav kontroliran tako da kombinuje čvrstoću s dobrom formabilnosti i zavarljivošću. Tipične maksimalne vrijednosti prema EN 10216-2 su prikazane ispod.
| Element | Maksimum (maseni %) | Zašto je važno |
|---|---|---|
| ugljik (C) | 0.20 | Nizak ugljik poboljšava zavarljivost i duktilnost. |
| silicijum (Si) | 0.35 | Deoxidizer; doprinosi skromnoj snazi čvrstog-rješenja. |
| mangan (Mn) | 0.60 - 1.40 | Primarni element za jačanje; nadoknađuje krhkost sumpora. |
| fosfor (P) | 0.025 | Nizak sadržaj fosfora čuva duktilnost i udarnu žilavost. |
| sumpor (S) | 0.015 | Nizak sadržaj sumpora poboljšava obradivost u vrućem stanju i kvalitet zavara. |
| Krom / molibden / nikl / bakar | 0.30 / 0.08 / 0.30 / 0.30 | Ograničenja zaostatka drže da je klasa zaista ne{0}}legura. |
Garantovane mehaničke vrijednosti: minimalna granica popuštanja 265 MPa (za debljinu zida do 16 mm), vlačna čvrstoća 410 do 530 MPa, minimalno istezanje oko 21% (longitudinalno), i minimalna energija udara od 40 J na sobnoj temperaturi (uzdužni uzorci). Ekvivalent ugljika (CEV) je ograničen na oko 0,42, zbog čega se razred smatra lako zavarljivim.
Istorija standarda i oznaka
P265GH je specificiran u EN 10216-2 (bešavne cijevi za tlačne svrhe) i EN 10028-2 (ploče). On je nasljednik bivšeg standarda DIN 17175 ST35.8, tako da se ova dva često tretiraju kao zamjenjiva u naslijeđenim projektima. U poređenju sa svojim prethodnikom, P265GH dodaje strože granice fosfora i sumpora i obaveznu garanciju na udar na sobnoj temperaturi, što poboljšava pouzdanost čvrstoće u zavarenoj konstrukciji.
Tipične primjene
Budući da klasa zadržava svoju snagu i otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama, P265GH se široko koristi za: školjke i bubnjeve kotlova; pregrijač, dogrijač i cjevovod napojne vode; parovodi i kolektori u elektranama; posude pod pritiskom i izmjenjivači topline u kemijskim i petrohemijskim postrojenjima; i sistemi tople vode i termalnog ulja. Komponente se isporučuju kao bešavne cijevi, cijevi, fitinzi i prirubnice, normalno u normaliziranom ili normaliziranom i kaljenom stanju.
Razmatranje proizvodnje i zavarivanja
Tanko{0}}cijevi P265GH mogu se normalno zavariti bez predgrijavanja zahvaljujući niskom ekvivalentu ugljika. Za debele profile, ukočene spojeve ili niske temperature okoline, preporučuje se predgrijavanje od 100 do 150 C. Tamo gdje to zahtijeva kod aplikacije (na primjer,-dijelovi pod pritiskom), poslije-toplinska obrada nakon zavarivanja na 580 do 620 C vraća duktilnost u zoni -zahvaćenoj toplinom. Hladno oblikovanje je jednostavno; materijal se može savijati i prirubljivati koristeći standardnu radnu praksu, a vruće oblikovanje treba završiti iznad gornje kritične temperature kako bi se izbjeglo krhkost.
FAQ
P1: Da li je P265GH isto što i ST35.8?
P265GH je nasljednik DIN 17175 ST35.8. EN 10216-2 zamenio je DIN 17175, tako da je hemija slična, ali P265GH navodi strože granice fosfora i sumpora i garantuje energiju udara od 40 J na sobnoj temperaturi. Za većinu poslova kotlova i cjevovoda pod pritiskom, ova dva se mogu koristiti naizmenično nakon provjere u skladu sa važećim kodeksom.
P2: Može li se P265GH koristiti iznad 400 C?
Da. EN 10216-2 pruža podatke o povišenoj-temperaturi popuštanja i puzanju koji dozvoljavaju projektovana naprezanja do otprilike 500 C za cijevi. Čvrstoća progresivno opada s temperaturom, tako da se dizajn mora zasnivati na vrijednostima tečenja ili puzanja, a ne na vrijednostima sobne temperature.
P3: Da li P265GH treba predgrijavanje prije zavarivanja?
Za tank{0}}cijev, obično ne. Ekvivalent ugljenika od oko 0,42 čini čelik tolerantnim na standardne postupke elektrolučnog zavarivanja. Debeli profili, visoko ograničenje ili niska temperatura okoline zahtijevaju lagano predgrijavanje od 100 do 150 C, a kod-specificirani slučajevi zahtijevaju toplinsku obradu nakon-zavarivanja.
P4: Koja je razlika između P235GH i P265GH?
P235GH garantuje minimalnu granicu tečenja 235 MPa, P265GH garantuje 265 MPa. Veća čvrstoća P265GH omogućava tanje zidove pri istom projektovanom pritisku, smanjujući težinu i zapreminu zavara, uz skromnu premiju troškova.
P5: Da li je test na udar obavezan za P265GH?
EN 10216-2 zahtijeva minimalno 40 J uzdužno na sobnoj temperaturi kao standardni uvjet isporuke. Ako je radna temperatura ispod 0 C, kupac i mlin se obično dogovaraju o dodatnom ispitivanju na udar na niskim temperaturama.
P6: U kom stanju se P265GH obično isporučuje?
Bešavne cijevi se obično isporučuju u normaliziranom ili normaliziranom i kaljenom stanju kako bi se osigurala ujednačena feritna{0}}perlitna mikrostruktura i stabilna svojstva povišene{1}}temperature.