Cijev od nehrđajućeg čelika

Cevi od nerđajućeg čelika

GNEE pruža čelične cijevi Veličina:
(Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika)
Vanjski prečnik: 6,35 mm do 813 mm, debljina stijenke: 1 mm do 55 mm
(Zavarene nerđajuće cijevi)
Vanjski prečnik: 10 mm do 2500 mm, debljina zida: 1 mm do 30 mm
Standard: ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A789, ASTM A790, ASTM A249, ASTM B444, JIS G3463, JIS G3459, DIN17456, EN10217-7
Kvalitet: TP304, TP304L, TP316L, S31254, S31803, S32205, S32750, Inconel625, TP410, TP430
Primjena: Koristi se za izmjenjivač topline, kondenzator, bojler, cijevi za higijenu hrane, cijevi od nehrđajućeg čelika za mehaničke konstrukcije / dekoraciju zgrada, desalinizaciju morske vode i cijevi za tretman vode.
 

Standard Comparison
Tolerancija debljine stijenke cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika je ista kao opća točnost američkih ASTM / ASME i EU standarda, ali nešto niža od visokih zahtjeva standarda EU.
Tolerancije vanjskog promjera cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika su uglavnom niže od američkih standarda i približavaju se standardima EU. razumnije je da američki standard navodi da je OD tolerancija mala, u poređenju sa tolerancijom debljine.
Kineski standardi GB i standard EU nemaju specificiranu toleranciju težine, bešavne cijevi i cijevi u GB standardnoj isporuci roba kao stvarna težina ili teoretska težina, zavarene cijevi i cijevi kao teoretska težina ili stvarna težina.

Out Of Roundness
Iz zaobljenosti, koja se ponekad naziva ovalnost je cijev ili cijev na istom poprečnom-presjeku vanjskog prečnika, okruglost ili ovalnost je razlika između maksimalne i minimalne dimenzije vanjskog prečnika, pažljivo se mjere visoke i niske tačke na bilo kojem dijelu cijevi ili cijevi.

Ekscentričnost
Koncentričnost ili ekscentričnost se odnosi na varijacije debljine stijenke cijevi i cijevi, ako je potrebna visoka preciznost u toleranciji cijevi, ili se uklapaju u drugu cijev ili dijelove, kojima je potrebna dobra koncentričnost.

Koncentričnost mora biti sadržana. Tolerancija debljine zida specificirana u EU standardu i upravo specificirana u ASTM A1016/M OD Veća ili jednaka 50 mm i t Veća ili jednaka 5,6 mm debljine stijenke cijevi od nehrđajućeg čelika iste debljine poprečnog presjeka.

Za bešavne cijevi,

WTmax – WTmin Manje ili jednako ±10% (WTmax + WTmin) / 2

Za zavarene cijevi,

WTmax – WTmin Manje ili jednako 5% (WTmax + WTmin) / 2

Pravost
Standardne cijevi i cijevi se isporučuju ispravljene na oko: za posebne primjene dozvoljeno odstupanje od prave linije može se dogovoriti između kupca i proizvođača cijevi; potrebno je navesti maksimalno dozvoljeno odstupanje od prave linije vezano za dužinu mjerenja L, npr. . 1mm/1000mm.

Proces proizvodnje cijevi od nehrđajućeg čelika:
Sirovine--rezanje--izrada cijevi za zavarivanje--obrezivanje krajeva--poliranje--inspekcija (štampanje)--pakovanje--dostava (skladištenje) (ukrasne zavarene cijevi).
Sirovine - rezanje - zavarivanje cijevi izrada - termička obrada - korekcija - ravnanje - obrezivanje - kiseljenje - hidraulički test - inspekcija (štampanje) - pakovanje - pakovanje - industrijska isporuka (mimo šivanje cijevi).

Način spajanja cijevi od nehrđajućeg čelika

Postoje različite metode spajanja cijevi od nehrđajućeg čelika. Uobičajeni tipovi cijevne armature uključuju tip kompresije, tip kompresije, tip spoja, tip potiska, tip potisnog navoja, tip zavarivanja utičnice, spoj prirubnice, tip zavarivanja i zavarivanje i tradicionalni spoj. Kombinirane izvedene serijske metode povezivanja. Ove metode povezivanja imaju različite opsege primjene u skladu sa svojim različitim principima, ali većina njih je jednostavna za instalaciju, jaka i pouzdana. Zaptivni prsten ili materijal zaptivke koji se koristi za spajanje uglavnom je izrađen od silikonske gume, nitrilne gume i EPDM gume koje zadovoljavaju nacionalne standarde, što korisnike oslobađa od brige.
Koraci priključka pod pritiskom
1. Prekid cijevi: Odrežite cijev na potrebnu dužinu. Prilikom lomljenja cijevi nemojte koristiti pretjeranu silu kako biste spriječili da cijev izgubi svoju okruglost.
2. Uklonite neravnine: Nakon rezanja cijevi, neravnine treba ukloniti kako biste izbjegli rezanje zaptivnog prstena.
3. Označavanje linije: Da bi se čelična cijev u potpunosti umetnula u nasadni priključak cijevi, dužina umetanja mora biti označena i nacrtana na kraju cijevi.
4. Montaža: Zaptivni prsten treba pravilno postaviti u žljeb u obliku slova U- cijevnog fitinga, umetnuti cijev u čahuru cijevnog fitinga i sačekati da se stisne.
5. Krimpovanje: Prilikom presovanja, konveksni deo cevnog spoja se postavlja u konkavni žleb kalupa, a čeljusti se drže okomito na osu cevi.
6. Inspekcija: Nakon što je presovanje završeno, koristite poseban mjerač da provjerite veličinu presovanja.

Tvrdoća
Cijevi od nehrđajućeg čelika općenito koriste tri indikatora tvrdoće: Brinell, Rockwell i Vickers za mjerenje svoje tvrdoće.
Tvrdoća po Brinellu
Među standardima za cijevi od nehrđajućeg čelika, tvrdoća po Brinellu se najviše koristi. Prečnik udubljenja se često koristi za izražavanje tvrdoće materijala, što je i intuitivno i praktično. Ali nije pogodan za čelične cijevi od tvrđeg ili tanjeg čelika.
Rockwell tvrdoća
Rockwellov test tvrdoće cijevi od nehrđajućeg čelika je isti kao i Brinellov test tvrdoće, koji je metoda ispitivanja udubljenja. Razlika je u tome što mjeri dubinu udubljenja. Test tvrdoće po Rockwellu je trenutno široko rasprostranjena metoda, među kojima se HRC koristi u standardima čeličnih cijevi drugi nakon Brinellove tvrdoće HB. Rockwell tvrdoća se može koristiti za mjerenje metalnih materijala od izuzetno mekih do ekstremno tvrdih. Nadoknađuje nedostatke Brinellove metode. Jednostavnija je od Brinellove metode i vrijednost tvrdoće se može očitati direktno sa brojčanika mašine za tvrdoću. Međutim, zbog malog udubljenja, vrijednost tvrdoće nije tako točna kao Brinellova metoda.
Vickers tvrdoća
Vickersov test tvrdoće cijevi od nehrđajućeg čelika je također metoda ispitivanja udubljenja koja se može koristiti za određivanje tvrdoće vrlo tankih metalnih materijala i površinskih slojeva. Ona ima glavne prednosti Brinell i Rockwell metoda i prevazilazi njihove osnovne nedostatke, ali nije tako jednostavna kao Rockwell metoda. Vickersova metoda se rijetko koristi u standardima čeličnih cijevi.
Ispitivanje tvrdoće
Za žarene cijevi od nehrđajućeg čelika s unutrašnjim promjerom većim od 6,0 ​​mm i debljinom stijenke manjom od 13 mm, može se koristiti W-B75 Webster tester tvrdoće. Test je vrlo brz i jednostavan, te je pogodan za brzu i bez{5}}destruktivnu kvalifikaciju inspekciju cijevi od nehrđajućeg čelika. Za cijevi od nehrđajućeg čelika s unutrašnjim promjerom većim od 30 mm i debljinom stijenke većom od 1,2 mm, koristite Rockwell tester tvrdoće za testiranje tvrdoće HRB i HRC. Za cijevi od nehrđajućeg čelika s unutarnjim promjerom većim od 30 mm i debljinom stijenke manjom od 1,2 mm, koristite površinski tester tvrdoće po Rockwellu za testiranje tvrdoće HRT ili HRN. Za cijevi od nehrđajućeg čelika s unutarnjim promjerom manjim od 0 mm i većim od 4,8 mm, koristite poseban Rockwell tester tvrdoće za cijevi za ispitivanje tvrdoće HR15T. Kada je unutrašnji prečnik cevi od nerđajućeg čelika veći od 26 mm, tvrdoća unutrašnjeg zida cevi se takođe može testirati pomoću Rockwell ili površinskog Rockwell testera tvrdoće.

INSPEKCIJA CIJEVI OD LEGURANOG ČELIKA

Ispitivanje hemijskog sastava, ispitivanje mehaničkih svojstava (zatezna čvrstoća, granica popuštanja, izduženje, širenje, spljoštenje, savijanje, tvrdoća, ispitivanje na udar), ispitivanje površine i dimenzija, ispitivanje bez-razaranja, hidrostatičko ispitivanje.

PODRUČJA PRIMJENE

Auto industrija
Nerđajući čelik se uglavnom koristi u izduvnom sistemu, što čini više od 1/2 ukupne potrošnje nerđajućeg čelika u automobilima, a 80% je feritni nerđajući čelik. Ispušni plinovi koji proizvodi automobilski motor prolazi kroz usisnu cijev izduvnog zraka, prednju cijev, crijevo, pretvarač, središnju cijev i na kraju izlazi iz prigušivača. Uobičajeni tipovi čelika za izduvne sisteme uključuju 409L, 436L, itd. Auto prigušivači uglavnom koriste zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika.
Petrohemijska industrija uključujući industriju đubriva
Potražnja za cijevima od nehrđajućeg čelika je ogromna. Industrija uglavnom koristi bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika. Specifikacije uključuju: 304, 321, 316, 316L, 347, 317L, itd., sa vanjskim prečnikom od oko ￠18-￠610 i debljinom zida od 6mm-50mm. Lijevo i desno (obično se biraju transportne cijevi srednjeg i niskog tlaka sa specifikacijama iznad Φ159mm). Specifična područja primjene su: cijevi za peći, cijevi za transport materijala, cijevi izmjenjivača topline, itd.
Transport fluida kao što su voda i gas
Cijevi od nehrđajućeg čelika i njihova oprema za dovod vode najnapredniji su osnovni materijali za pročišćavanje vode u svijetu danas. Njihova svojstva protiv korozije ne mogu se porediti sa cijevima od lijevanog željeza, cijevima od ugljičnog čelika, plastičnim cijevima, itd. Najbolji materijal za industriju vode kao što je priprema vode, skladištenje, transport, pročišćavanje, regeneracija i desalinizacija.

 

 

 

 

ISPORUKA

Status isporuke čelične cijevi (stanje)

Stanje isporuke čelične cijevi: hladno/tvrdo (BK), hladno/meko (BKW), nakon rasterećenja hladnog žarenja (BKS), žarenje (GBK), normalizirano (NBK).

Uvjet isporuke čelične cijevi

GNEE PAKOVANJE I DOSTAVA

Golo upakovano/pakirano u paketu/pakirano u sanduke/tube sa drvenom zaštitom s obje strane i prikladno zaštićeno za pomorsku dostavu ili prema zahtjevu.

Dodajte plastične čepove na obje strane kraja cijevi
Oštećenja uzrokovana vezivanjem i transportom treba izbjegavati
Znakovi skupa trebaju biti ujednačeni i dosljedni
Čelične cijevi u istom snopu (seriji) trebaju biti iz iste peći.
Čelične cijevi imaju isti broj peći, istu vrstu čelika i iste specifikacije.

 

 

 

 

Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini. Ako ćete kupiti cijevi od nehrđajućeg čelika s popustom na zalihama, dobrodošli da dobijete ponudu i besplatni uzorak iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.