Bešavne cijevi za kotao

Gnee  environment
 
 

Zašto odabrati čeličnu cijev za kotlove GNEE?

Kompanija GNEE pokriva površinu od 35.000 kvadratnih metara i ima više od 200 zaposlenih, uključujući 80 tehničara. Uspostavili smo efikasan i kompletan sistem kontrole i osiguranja kvaliteta. Kompanija je takođe dobila ISO9001 sertifikat sistema kvaliteta.
Glavni proizvodni i poslovni proizvodi
Cijev od ugljičnog čelika, cijev od legiranog čelika. Naše cijevi uključuju cijevi za dovod tekućine, strukturalne cijevi, cijevi za hidraulične podupirače, cijevi za kotlove i cijevi za ležajeve.
Inventar čeličnih cijevi
Obično imamo preko 5.00000 tona cijevi različitih veličina i standarda. Naše veličine cijevi kreću se od 20 mm do 406 mm vanjskog prečnika i od 2 mm do 70 mm debljine zida.

 
35000+

Izgrađenih kvadratnih metara

 
18+

godine iskustva

 
600+

Partner za saradnju

 
200+

Zaposleni u preduzeću

 

  • JIS G3463 Cev za kotao od nerđajućeg čelika
    ‌JIS G3463 Bojler Tube‌ je visokokvalitetni sistem cjevovoda od nehrđajućeg čelika posebno dizajniran za upotrebu u kotlovima i drugim okruženjima visoke temperature i visokog pritiska.
    Više
  • ASME SA178 Cijev za izmjenu topline
    ASME SA178/SA178M je standard za električne-otporno-zavarene cijevi od ugljičnog čelika i ugljičnog-manganskog čelika i cijevi za pregrijač.
    Više
  • ASTM A209 Cijev za kotao
    Naziv proizvoda: ASTM A209 razred T1 cijevi za kotlove i pregrijače od legiranog čelika
    Proizvodnja: Bešavni proces, topla ili hladna obrada
    Debljina zida (WT): 0,9 mm - 12.7 mm
    Vanjski...
    Više
  • ASME SA335 P9 Bešavne cijevi od legiranog čelika
    A335 P9 bešavna cijev je cijev od legiranog čelika visokih performansi, koja se uglavnom koristi u okruženju visokih temperatura i visokog pritiska.
    Više
  • ASTM A210/A210M Bešavna Bolier cijev
    Standard & Grade: ASTM A210/A210M Bešavna cijev boliera
    Krajevi: četvrtasti krajevi/obični krajevi (ravno sečenje, piljenje, rezanje bakljama), zakošeni krajevi/krajevi s navojem
    Premaz: 3PE...
    Više
  • ASTM A213 Bešavna cijev za kotao
    Naziv proizvoda: ASTM A213 bešavne čelične cijevi
    Proizvodnja: Bešavni proces, topla ili hladna obrada
    Debljina zida (WT): 0,9 mm - 12.7 mm
    Vanjski promjer (OD): 12,7 mm - 127...
    Više
  • ASTM A192 Čelična cijev za kotao visokog{1}}pritiska
    ASTM A192 je specifikacija koju je razvilo Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM) za bešavne kotlovske cijevi od ugljičnog čelika za usluge visokog{1}}pritiska.
    Više
  • ASTM A179 Cijev kotla
    ASTM A179 visokotemperaturna cijev kotla je bešavna cijev od ugljičnog čelika koja se koristi u proizvodnji visokotemperaturne kotlovske opreme visoke otpornosti na toplinu i otpornosti na koroziju.
    Više
  • ASTM A213 T91 T12 T11 Aluminijska cijev
    ASTM A213 T91, T12, T11 legirana cijev je bešavna čelična cijev od feritnog i austenitnog legiranog čelika koja se koristi u kotlovima, pregrijačima i izmjenjivačima topline.
    Više
  • ASTM A199 cijev{1}}izmjenjivača topline
    ASTM A199 cijev izmjenjivača topline je hladno vučena bešavna čelična cijev od srednje legiranog čelika koja se uglavnom koristi u proizvodnji izmjenjivača topline i kondenzatora.
    Više
  • ASTM A556 Cijevi grijača napojne vode
    GNEE isporučuje ASTM A556 / A556M (ASME SA556) minimalno-bešavne hladno-zidne cijevi od ugljičnog čelika razreda A2, B2 i C2 — isporučuju se ravne ili savijene u U-cijevi za cijevne grijače...
    Više
  • JIS G3462 legirana čelična cijev za kotao
    JIS G3462 legirana čelična cijev za kotao je legirana bešavna čelična cijev proizvedena u skladu sa japanskim industrijskim standardom JIS G3462. Uglavnom se koristi za cijevi kotlova i...
    Više

Osnovna djelatnost GNEE-a su cijevi za kotlove

Vrsta proizvoda:Bešavna cev za kotao, Bešavna cev za kotao, Bešavna cev za kotao, cev za kotao

GB

GB 3087: Bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg tlaka

GB 5310: Bešavna čelična cijev za visokotlačni kotao

GB 13296: Bešavne čelične cijevi za kotlove i izmjenjivače topline

GB 6479: Bešavne čelične cijevi za-opremu za hemijsko đubrivo pod visokim pritiskom

GB 9948: Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte

ASME
ASME SA-106: Standardna specifikacija za bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama
ASME SA-192M: Bešavne cevi za kotlove od ugljeničnog čelika za visoki pritisak
ASME SA-209M: Bešavne cijevi od ugljenika-Molibden legure-čelik cijevi i pregrijač cijevi
ASME SA-210M: Bešavne cijevi za kotlove i pregrijače od srednjeg ugljičnog čelika
ASME SA-213M: Bešavni feritni i austenitni legirani čelik kotao, pregrijač i cijevi izmjenjivača topline
ASME SA178: Električni-Otpor-Zavareni ugljični čelik i ugljični čelik-Kotao i pregrijač od manganskog čelika

ASTM
ASTM A213: Bešavni feritni i austenitni legirani čelični kotao, pregrijač i cijevi izmjenjivača topline
SA213-T2: ASME SA213 T2 ima dozvoljena naprezanja navedena do 1000F u ASME kodu kotla.
SA213-T9
SA213-T12: Bešavne feritne i austenitne legure-Čelični kotao, pregrijač, cijevi za izmjenjivanje topline.
SA213-T11: Cijevi se koriste u izmjenjivačima topline, super grijačima i kotlovima.
SA213-T22: ASM T22 Boiler Tube je cijev otporna na visoke temperature koja se koristi u kiselim i korozivnim sredinama kao što je hlorovodonična obrada i u katalizatorima aluminij hlorida koji uključuju aplikacije.
ASTM A 106M: Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za visoko-usluge na visokim temperaturama
ASTM A192M: Bešavne cijevi za kotlove od ugljičnog čelika za visoki tlak
ASTM A210M: Bešavne cijevi za kotlove i pregrijače od srednjeg{1}}ugljičnog čelika
ASTM A 335M: Bešavne feritne legure-čelične cijevi za visoko-usluge

EN
EN 10216-2 : Bešavne čelične cijevi za tlačne svrhe
DIN
DIN 17175:Bešavne cijevi od čelika otpornog-na toplinu - Tehnički uvjeti isporuke
JIS
JIS G3461: Kotao i cijevi izmjenjivača topline od ugljičnog čelika
JIS G3462: Kotao i cijevi izmjenjivača topline od legiranog čelika
JIS G3463: Nerđajući čelik za cevi za kotlove i izmenjivače toplote


Vanjski promjer (OD):13,72-914,4 mm
Debljina zida (WT):1,65-22 mm
dužina:0.5mtr-20mtr
Standard cijevi:ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210 ;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461 ;A213 T5,T9,T11,T22,T91

primjena:Koristi se za pregrijane cjevovode, parovode, cijev za kipuću vodu
 

Vrste kotlovskih cijevi
Vatrogasni kotao
Vatro{0}}vatrocijevni kotao je tip kotla u kojem vrući plin prolazi iz vatre kroz jednu ili više cijevi koje prolaze kroz zatvorenu posudu za vodu. Toplota plina se prenosi kroz zid cijevi kroz vođenje topline, zagrijavajući vodu i na kraju stvarajući paru. Kotlovi s vatrogasnim cijevima su treći od četiri istorijska tipa kotlova: kotlovi niskog{3}}cisterna ili "plasti sijena", kotlovi na dimnjak sa jednim ili dva velika dimnjaka, kotlovi sa vatrogasnim cijevima i visokotlačni kotlovi sa mnogo malih cijevi
Vodocevni bojler
Vodocijevni kotao je vrsta bojlera u kojem voda cirkuliše u cijevima koje se vanjski zagrijavaju vatrom. Gorivo se sagorijeva u peći kako bi se dobio vrući plin, koji zagrijava vodu u cijevi za proizvodnju pare. U manjim kotlovima, dodatne cijevi za proizvodnju energije su odvojene u peći, dok se veći kotlovi za pomoćne usluge oslanjaju na cijevi za ubrizgavanje vode koje čine zid peći za stvaranje pare. Cijevni kotao za vodu pod visokim-pritiskom: Vruća voda se zatim diže u parni bubanj. Ovdje se zasićena para odvlači od vrha bubnja.

Specifikacija

Veličina

Debljina zida (mm)

OD (mm)

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

11

12

Φ25-Φ28

●

●

●

●

●

●

 

 

 

 

 

 

 

 

Φ32

 

●

●

●

●

●

●

 

 

 

 

 

 

 

Φ34-Φ36

 

●

●

●

●

●

●

 

 

 

 

 

 

 

Φ38

 

●

●

●

●

●

●

 

 

 

 

 

 

 

Φ40

 

 

●

●

●

●

●

 

 

 

 

 

 

 

Φ42

 

 

●

●

●

●

●

 

 

 

 

 

 

 

Φ45

 

 

●

●

●

●

●

●

 

 

 

 

 

 

Φ48-Φ60

 

 

●

●

●

●

●

●

●

 

 

 

 

 

Φ63.5

 

 

 

●

●

●

●

●

●

●

 

 

 

 

Φ68-Φ73

 

 

 

 

●

●

●

●

●

●

 

 

 

 

Φ76

 

 

 

 

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ80

 

 

 

 

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ83

 

 

 

 

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ89

 

 

 

 

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ95

 

 

 

 

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ102

 

 

 

 

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ108

 

 

 

 

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ114

 

 

 

 

 

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ121

 

 

 

 

 

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ127

 

 

 

 

 

●

●

●

●

●

●

●

●

●

 

PRIMJENA

Upotreba cijevi kotla
1. Elektrane: U elektranama, kotlovske cijevi se uglavnom koriste u kotlovskom sistemu elektrane za prijenos plina zagrijanog gorivom do parne turbine. Kotlovske cijevi se također koriste za transport pare i vode kako bi one funkcionisale tokom procesa proizvodnje električne energije.
2. Hemijska industrija: U hemijskoj industriji, kotlovske cijevi se koriste za transport tekućih i plinovitih fluida, kao što su nafta, prirodni plin, hemikalije itd.
3. Naftna industrija: Cijevi za kotlove se često koriste za transport nafte i prirodnog plina. U procesu prerade nafte potreban je kotao za zagrijavanje sirove nafte na određenu temperaturu, zatim komprimiranje plina u tekuće stanje i na kraju pomoću kotlovskih cijevi transportiranje do mjesta gdje je potrebno.
4. Građevinska industrija: Cijevi za kotlove se također često koriste u HVAC sistemima zgrada za zagrijavanje plina na određenu temperaturu kako bi se održala ugodna temperatura zgrade.

Power plants
Elektrane
Chemical industry
Hemijska industrija
Petroleum industry
Naftna industrija
Construction industry
Građevinska industrija

NAČIN PROIZVODNJE

Metode proizvodnje kotlovskih cijevi
Metoda proizvodnje čeličnih cijevi za kotlove srednjeg i visokog tlaka je ista kao i kod bešavnih čeličnih cijevi, ali postoje neki ključni proizvodni procesi koje treba napomenuti:
Fino izvlačenje, svetla površina, toplo valjanje, hladno izvlačenje, vruće širenje
Primjena metoda toplinske obrade u kotlovskim cijevima
Toplinska obrada je metoda promjene fizičkih svojstava cijevi za kotlove visokog{0}}pritiska kroz grijanje i hlađenje. Toplinska obrada može poboljšati metalografsku strukturu cijevi za kotlove pod visokim-pritiskom kako bi se ispunili potrebni fizički zahtjevi. Termičkom obradom postižu se žilavost, tvrdoća i otpornost na habanje. Da bi se postigla ova svojstva, moraju se koristiti kaljenje, žarenje, kaljenje i površinsko kaljenje.
1. Gašenje
Gašenje, također poznato kao gašenje, je da se cijevi kotla pod visokim-jednakim pritiskom zagriju na odgovarajuću temperaturu, a zatim se brzo potapaju u vodu ili ulje kako bi se brzo ohladile na zraku ili u zoni smrzavanja. Da bi se postigla potrebna tvrdoća kotlovskih cijevi-visokog pritiska.
2. Kaljenje
-Cijeve kotlova visokog pritiska postaju lomljive kako se stvrdnjavaju. Napon nastao gašenjem može uzrokovati-urezivanje i lomljenje cijevi kotla pod visokim pritiskom. Kaljenje se može koristiti za uklanjanje lomljivosti. Iako je tvrdoća kotlovskih cijevi-pod visokim pritiskom neznatno smanjena, njihova žilavost se može povećati kako bi se smanjila lomljivost.
3. Žarenje
Žarenje je metoda uklanjanja naprezanja unutar -kotlovskih cijevi visokog pritiska. Metoda žarenja je da se čelik zagrije na kritičnu temperaturu, zatim stavi suhi pepeo, vapno, azbest ili zatvori u peć, a zatim pusti da se polako ohladi.

Boiler tube manufacturing methods

 

ISPITIVANJE ČELIČNIH CIJEVI KOTLA


Čeličnu cijev treba testirati hidraulički jednu po jednu. Maksimalni ispitni pritisak je 20 MPa. Pod ispitnim pritiskom, vrijeme stabilizacije ne smije biti manje od 10 S, a čelična cijev ne smije propuštati.
Nakon što se korisnik složi, hidraulički test se može zamijeniti ispitivanjem vrtložne struje ili ispitivanjem curenja magnetnog toka.
Nedestruktivni test:
Cijevi koje zahtijevaju više inspekcije treba ultrazvučno pregledati jednu po jednu. Nakon što je za pregovor potreban pristanak strane i naveden je u ugovoru, mogu se dodati i druga ne-destruktivna ispitivanja.
Test spljoštenja:
Cevi sa spoljnim prečnikom većim od 22 mm će biti podvrgnute testu spljoštenja. Tokom cijelog eksperimenta ne bi trebalo doći do vidljivog raslojavanja, bijelih mrlja ili nečistoća.
Test tvrdoće:
Za cijevi razreda P91, P92, P122 i P911, testovi tvrdoće po Brinellu, Vickersu ili Rockwellu će se napraviti na uzorku iz svake partije
Test savijanja:
Za cijevi čiji je prečnik veći od NPS 25 i čiji je omjer prečnika i debljine stijenke 7,0 ili manji podvrgnuti se testu savijanja umjesto testa spljoštenja. Ostala cijev čiji je promjer jednak ili veći od NPS 10 može biti podvrgnuta testu savijanja umjesto testa spljoštenja, a podliježe odobrenju kupca

Nondestructive Test
Nedestruktivni test
Flattening Test
Test spljoštenja
Hardness Test
Test tvrdoće
Bend Test
Test savijanja

ISPORUKA

Status isporuke čelične cijevi (stanje)

Stanje isporuke čelične cijevi: hladno/tvrdo (BK), hladno/meko (BKW), nakon rasterećenja hladnog žarenja (BKS), žarenje (GBK), normalizirano (NBK).

Uvjet isporuke čelične cijevi

Termin Simbol Objašnjenje
Hladno{0}}gotovo/tvrdo (hladno-gotovo kao-izvučeno) BK Nema termičke obrade nakon posljednjeg{0}}procesa hladnog oblikovanja. Cijevi stoga imaju samo nisku deformabilnost.
Hladno-obrađeno/mekano (lagano hladno-obrađeno) BKW Nakon posljednje termičke obrade slijedi lagani završni prolaz (hladno izvlačenje) Uz odgovarajuću naknadnu obradu, cijev se može hladno-oblikovati (npr. savijati, ekspandirati) u određenim granicama.
Annealed GBK Nakon završnog procesa hladnog{0}}formiranja, cijevi se žare u kontroliranoj atmosferi ili pod vakuumom.
Normalizovano NBK Cevi se žare iznad gornje tačke transformacije u kontrolisanoj atmosferi ili pod vakuumom.

 

GNEE PAKOVANJE I DOSTAVA

Prijevoz
Odaberite pravi način dostave:
Zbog veličine i težine čeličnih cijevi za kotlove, obično su potrebna specijalizirana transportna vozila kao što su kamioni s ravnim platformama ili kontejneri.
Za{0}}prevoz na velike udaljenosti, transportni kontejneri su uobičajen i siguran izbor jer nude zaštitu od vode, vibracija i udara.
Odaberite pravi materijal za pakovanje:
Izbor materijala za pakovanje je ključan za zaštitu čeličnih cijevi. Uobičajeni materijali za pakovanje uključuju drvene palete, drvene ploče, pjenastu plastiku i streč foliju.
Ovi materijali za pakovanje mogu efikasno zaštititi čelične cevi od vibracija, sudara i erozije vlage tokom transporta.
Za sigurno pakovanje:
Kada koristite drvenu paletu, postavite čeličnu cijev na paletu i pričvrstite je trakama ili čeličnim sajlom kako biste spriječili pomicanje tijekom transporta.
Koristite streč foliju da pričvrstite čeličnu cijev na paletu ili materijal za pakovanje kako biste osigurali dodatnu stabilnost.
Tretman protiv rđe:
Budući da su čelične cijevi za kotlove osjetljive na vlagu i rđu, prije pakiranja treba ih-zaštititi od rđe, kao što je farbanje uljem protiv-rđe ili prskanje sredstvima protiv-rđe.

Gnee Packaging and shipping
 
Gnee Packaging and shipping
 
Gnee Packaging and shipping
 
Gnee Packaging and shipping
 
FAQ

P: Koji je temperaturni raspon ASTM A192?

O: Cevi za kotlove napravljene od ASTM A192 čelika mogu se koristiti u aplikacijama koje su u skladu sa ASME kodom za kotlove i posude pod pritiskom sa maksimalnim temperaturnim granicama od 538 stepeni, 538 stepeni i 343 stepena,

P: Šta je A179 cijev kotla?

O: ASTM A179 bešavne cijevi za kotlove proizvedene su od hladno-bešavnih materijala od niskougljičnog čelika za izmjenjivač topline i kondenzator.

P: Šta je ASTM 210 cijev kotla?

O: ASTM A210 je standard koji pokriva bešavne cijevi od srednje-ugljičnog čelika i cijevi za pregrijač. Bešavna cijev od srednjeg ugljičnog čelika za cijev kotla i dimovodnu cijev kotla, uključujući minimalnu debljinu stijenke sigurnosne strane, kupolu i potpornu cijev i cijevi pregrijača.

P: Šta je sa209 T1a cijev kotla?

A: Bešavne cijevi od legiranog čelika ASME SA 209 razreda T1a su cijevi od ugljičnog čelika s naknadnim dodatkom hroma, molibdena i ponekad vanadijuma poznate su kao hrom-molične cijevi. Cevi od legiranog čelika po ASME specifikaciji se koriste za primjene pri visokim temperaturama.

P: Metode ispitivanja tvrdoće cijevi za kotlove pod visokim-pritiskom?

O: Metode ispitivanja tvrdoće cijevi za kotlove pod visokim-pritiskom uglavnom uključuju metode ispitivanja tvrdoće po Vickersu ili Rockwellu.

P: Zašto kotao koristi rebraste cijevi?

O: Strukturni dizajn cijevi s perajem uzrokuje da medij za prijenos topline formira turbulentan tok kada teče u cijevi, čime se povećava učinak prijenosa topline i poboljšava učinkovitost izmjene topline i performanse odvođenja topline opreme.

P: Kako mogu saznati više o vašem osiguranju kvaliteta?

O: Posjeta našoj fabrici je najbolji način da se razumijemo.

P: Možete li dati uzorke?

O: Možemo ih pružiti besplatno, morate snositi troškove dostave.

P: Koje je vaše vrijeme isporuke?

O: Imamo dovoljno zaliha svaki dan, tako da za redovne veličine trebamo samo oko 7 dana zaliha. Ako želite naručiti posebnu veličinu, potrebno nam je vrijeme proizvodnje novog proizvoda.

P: Možemo li posjetiti vašu fabriku?

O: Naravno da možete. Pozdravljamo vas da posjetite našu tvornicu, provjerite našu proizvodnu liniju i naučite više o našoj snazi ​​i kvaliteti.

Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača bešavnih cijevi za kotlove u Kini. Ako ćete kupiti bešavne cijevi za kotao s popustom na zalihama, dobrodošli da dobijete ponudu i besplatni uzorak iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.

ҡаҙанлыҡ торбаһы йыһазландырылған, ҡаҙанлыҡ торбаһы тоташтырыу, туҡыма сәнәғәте өсөн шыма ҡаҙанлыҡ торбаһы