Koja je razlika između A106 i A179 bešavne cijevi

Jan 13, 2026 Ostavi poruku

ASTM A179 bešavne čelične cijevi‌, kao široko korištena specijalna čelična cijev za izmjenjivače topline, kondenzatore i drugu opremu pod visokim-pritiskom, osnovni su materijal u industrijama kao što su petrohemija, proizvodnja električne energije i proizvodnja kotlova zbog svoje odlične toplotne provodljivosti, otpornosti na koroziju i stabilnosti pod visokim-temperaturama i visokim{2}}pritiscima.

 

Izvršenje standarda ASTM A179 zahtijeva‌:

Sadržaj ugljika (C) manji ili jednak 0,06%

Sadržaj mangana (Mn) 0,27-0,63%

Sadržaj silicija (Si) veći ili jednak 0,10%

Sadržaj fosfora (P) manji ili jednak 0,025%

Sadržaj sumpora (S) manji ili jednak 0,025%

Isporuka hladno{0}}bešavnih cijevi‌ vanjskih prečnika Φ12,7-50,8 mm i debljine stijenke 0,89-3,66 mm.

Za cijevi Φ19 mm: tolerancija vanjskog prečnika ±0,10 mm, odstupanje debljine stijenke ±10%

Mehanička svojstva‌:

Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 325 MPa

Granica tečenja veća ili jednaka 180MPa

Tvrdoća manja ili jednaka 72HRB

Stopa ekspanzije veća ili jednaka 15% (test ekspanzije konusa od 30 stepeni)

Termička svojstva‌:

Toplotna provodljivost veća ili jednaka 52W/(m·K) (na 100 stepeni)

Specifični toplotni kapacitet 0,46kJ/(kg·K)

Koeficijent prijenosa topline 40% veći od nehrđajućeg čelika 304

Geometrijske tolerancije‌:

Pravost Manja ili jednaka 1,5 mm/m

Eliptičnost Manja ili jednaka 0,5% OD

Odstupanje okomitosti rezanja Manje ili jednako 0,15 mm

A179 carbon steel seamless pipe

Kontaktirajte sada

 

Ne-testiranje bez razaranja‌:

Ispitivanje vrtložnim strujama prema ASME SE-209 Klasa A

Ultrazvučno ispitivanje po ASME SA-450

Završna obrada‌:

Hrapavost unutrašnje/vanjske površine Ra Manja ili jednaka 1,6 μm

Dozvoljene manje ogrebotine dubine manje od 0,05 mm

Performanse savijanja‌:

Minimalni radijus savijanja 2D (D=spoljni prečnik)

Stopa smanjenja debljine zida Manja ili jednaka 15% nakon savijanja

Preporuke za zavarivanje‌:

Preporučuje se GTAW zavarivanje

Zaštitni gas Ar+2%O₂

Unos toplote Manji ili jednak 15kJ/cm

Faktor zavarivanja Veći ili jednak 0,85

Performanse proširenja‌:

Dozvoljena stopa ekspanzije manja ili jednaka 5%

Pritisak curenja Veći ili jednak 1,5 puta projektovanog pritiska nakon ekspanzije

Inventar i prilagođavanje‌:

Uobičajene veličine: Φ19.05, Φ25.4, itd.

Inventory >50.000 metara

Prilagođena preciznost dužine ±2 mm

Pakovanje i zaštita‌:

Ulje za zaštitu od hrđe + čepovi

Svaki paket je opremljen etiketama materijala kompatibilnih sa ASME BPE-


ASTM A106 bešavne čelične cijevi‌ je bešavna cijev od ugljičnog čelika dizajnirana za primjene na visokim-temperaturama i visokim{1}}pritiscima, u skladu sa standardom ASTM A106/A106M koji je uspostavilo Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM).

 

1. ‌Hemijski sastav i mehanička svojstva

Hemijski sastav‌:
Hemijski sastav bešavnih čeličnih cijevi ASTM A106 je strogo kontroliran, sa sljedećim sadržajem glavnih elemenata:

Ugljik (C): Manje ili jednako 0,30%

Mangan (Mn): 0,29%~1,06%

Fosfor (P): manje ili jednako 0,035%

Sumpor (S): Manje ili jednako 0,035%

Silicijum (Si): Manje ili jednako 0,10% (minimalni sadržaj nije eksplicitno određen, ali se obično kontroliše unutar određenog raspona)

Krom (Cr), Nikl (Ni), Bakar (Cu), molibden (Mo), Vanadijum (V): Elementi u tragovima sa niskim sadržajem (npr. Cr manji ili jednak 0,40%, Ni manji ili jednak 0,40%, itd.).

Ovi kontrolirani hemijski sastavi osiguravaju stabilnost i otpornost cijevi na koroziju pod visokim{0}}temperaturama i visokim-pritiscima.

Mehanička svojstva‌:

Vlačna čvrstoća: veća ili jednaka 415 MPa

Granica tečenja: veća ili jednaka 240 MPa

Izduženje: veće ili jednako 22% (kada je mjerna dužina 50 mm)

Ovi indikatori mehaničkih svojstava jamče da se cijevi neće lako deformirati ili pucati pod visokim pritiskom i visokom temperaturom.

A106 carbon steel black pipe

Kontaktirajte sada

 

2. ‌Specifikacije i dimenzije

ASTM A106 bešavne čelične cijevi dolaze u različitim specifikacijama i mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca za različite vanjske promjere, debljine stijenki i dužine. Uobičajeni spoljni prečnici se kreću od NPS 1/8 (DN6) do NPS 48 (DN1200), sa debljinom zida koja je određena specifičnim zahtevima upotrebe.

 

3. ‌Standardi kvaliteta i inspekcija

ASTM A106 bešavne čelične cijevi moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda ASTM A106/A106M i podvrgnuti strogim inspekcijama kvaliteta:

Analiza hemijskog sastava‌: Osiguravanje da hemijski sastav cijevi ispunjava standardne zahtjeve.

Ispitivanja mehaničkih svojstava‌: Uključujući testove zatezne čvrstoće, čvrstoće tečenja, izduženja i drugih pokazatelja.

Ne-testiranje bez razaranja‌: Kao što je ultrazvučno testiranje i radiografsko testiranje kako bi se osiguralo da nema unutrašnjih defekata u cijevima.

Vizuelni pregled‌: Provjera kvaliteta površine, tačnosti dimenzija i drugih aspekata cijevi.

 


 

ASTM A106 Gr.B naspram ASTM A179 Tabela za poređenje ključnih performansi

Comparison Dimension ASTM A106 Gr.B ASTM A179
Standardni opseg Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim-temperaturama, pogodne za parne cjevovode, kotlove, petrohemijsku rafinaciju i druga okruženja visokog{1}}pritiska/visoke{2}}temperature. Hladnovučene-nisko{1}}ugljične bešavne cijevi za izmjenjivače topline, kondenzatore i drugu opremu za prijenos topline, radna temperatura manja ili jednaka 450 stepeni.
Hemijski sastav (%)
- Ugljik (C) Manje ili jednako 0,30% Manje ili jednako 0,06%
- mangan (Mn) 0.29%–1.06% 0.27%–0.63%
- silicijum (Si) Manje ili jednako 0,10% (minimalni sadržaj nije naveden, obično veći ili jednak 0,10%) Veće ili jednako 0,10%
- fosfor (P) Manje ili jednako 0,035% Manje ili jednako 0,025%
- sumpor (S) Manje ili jednako 0,035% Manje ili jednako 0,025%
- Elementi u tragovima (Cr/Ni, itd.) Manje ili jednako 0,40% (svaki element) Nije obavezno, obično u tragovima.
Mehanička svojstva
- Vlačna čvrstoća Veća ili jednaka 415 MPa Veća ili jednaka 325 MPa
- Granica tečenja Veća ili jednaka 240 MPa Veći ili jednaki 180 MPa
- Izduženje (dužina kalibra 50 mm) Veće ili jednako 22% Veće ili jednako 35% (testirano prema ASTM E8, u skladu s A106 metodom ispitivanja)
- Tvrdoća Nije navedeno Manje ili jednako 72 HRB
Performanse procesa
- Test spljoštenja Obavezno: Uzorak spljošten do kontakta zidova cijevi, bez pukotina. Nije potrebno.
- Test proširenja Nije potrebno. Potrebno: konus od 30 stepeni, stopa ekspanzije veća ili jednaka 15%.
Dimenzije i tolerancije Spoljni prečnik: NPS 1/8 do NPS 48 (DN6–DN1200); debljina zida po Sch seriji (npr. Sch40, Sch80). Spoljni prečnik: Φ12,7–50,8 mm; debljina zida: 0,89–3,66 mm; Tolerancija vanjskog prečnika cijevi Φ19 mm ±0,10 mm, odstupanje debljine stijenke ±10%.
Kvalitet površine Nema eksplicitnih zahtjeva za vrijednosti Ra; nema pukotina, nabora ili nedostataka ljuspica. Hrapavost unutrašnje/spoljne površine Ra Manja ili jednaka 1,6 μm; dozvoljavaju manje ogrebotine dubine manje od 0,05 mm.
Ne-testiranje bez razaranja Ultrazvučno ispitivanje (UT), ispitivanje vrtložnim strujama (ET), hidrostatičko ispitivanje. Ispitivanje vrtložnim strujama (ASME SE-209 klasa A), ultrazvučno ispitivanje (ASME SA-450).
Zahtjevi za toplinsku obradu Hladno vučene cijevi zahtijevaju toplinsku obradu veću ili jednaku 650 stepeni da bi se smanjio stres. Hladno vučene cijevi zahtijevaju žarenje (780 stepeni × 3h) kako bi se eliminisalo otvrdnjavanje.
Tipične primjene Pregrijači kotlova za elektrane, glavni cjevovodi pare, jedinice za krekiranje nafte, transport fluida pod visokim{0}}pritiskom. Kolo{0}}i-izmjenjivači topline, kondenzatori, grijaće površine kotlova niskog pritiska, cijevi za izmjenu topline hemijskog reaktora.
Preporuke za zavarivanje GTAW/GMAW, predgrijavanje Manje ili jednako 100 stepeni, bez obaveznog ograničenja unosa topline. GTAW, zaštitni gas Ar+2%O₂, unos toplote manji ili jednak 15kJ/cm, faktor zavarivanja veći ili jednak 0,85.
Performanse proširenja Nije navedeno. Dozvoljena stopa ekspanzije Manja ili jednaka 5%, pritisak curenja Veći ili jednak 1,5 puta projektovanog pritiska nakon ekspanzije.
Minimalni radijus savijanja Nije navedeno. 2D (D=spoljni prečnik), stopa smanjenja debljine zida Manja ili jednaka 15% nakon savijanja.