ASTM A179 bešavne čelične cijevi, kao široko korištena specijalna čelična cijev za izmjenjivače topline, kondenzatore i drugu opremu pod visokim-pritiskom, osnovni su materijal u industrijama kao što su petrohemija, proizvodnja električne energije i proizvodnja kotlova zbog svoje odlične toplotne provodljivosti, otpornosti na koroziju i stabilnosti pod visokim-temperaturama i visokim{2}}pritiscima.
Izvršenje standarda ASTM A179 zahtijeva:
Sadržaj ugljika (C) manji ili jednak 0,06%
Sadržaj mangana (Mn) 0,27-0,63%
Sadržaj silicija (Si) veći ili jednak 0,10%
Sadržaj fosfora (P) manji ili jednak 0,025%
Sadržaj sumpora (S) manji ili jednak 0,025%
Isporuka hladno{0}}bešavnih cijevi vanjskih prečnika Φ12,7-50,8 mm i debljine stijenke 0,89-3,66 mm.
Za cijevi Φ19 mm: tolerancija vanjskog prečnika ±0,10 mm, odstupanje debljine stijenke ±10%
Mehanička svojstva:
Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 325 MPa
Granica tečenja veća ili jednaka 180MPa
Tvrdoća manja ili jednaka 72HRB
Stopa ekspanzije veća ili jednaka 15% (test ekspanzije konusa od 30 stepeni)
Termička svojstva:
Toplotna provodljivost veća ili jednaka 52W/(m·K) (na 100 stepeni)
Specifični toplotni kapacitet 0,46kJ/(kg·K)
Koeficijent prijenosa topline 40% veći od nehrđajućeg čelika 304
Geometrijske tolerancije:
Pravost Manja ili jednaka 1,5 mm/m
Eliptičnost Manja ili jednaka 0,5% OD
Odstupanje okomitosti rezanja Manje ili jednako 0,15 mm

Ne-testiranje bez razaranja:
Ispitivanje vrtložnim strujama prema ASME SE-209 Klasa A
Ultrazvučno ispitivanje po ASME SA-450
Završna obrada:
Hrapavost unutrašnje/vanjske površine Ra Manja ili jednaka 1,6 μm
Dozvoljene manje ogrebotine dubine manje od 0,05 mm
Performanse savijanja:
Minimalni radijus savijanja 2D (D=spoljni prečnik)
Stopa smanjenja debljine zida Manja ili jednaka 15% nakon savijanja
Preporuke za zavarivanje:
Preporučuje se GTAW zavarivanje
Zaštitni gas Ar+2%O₂
Unos toplote Manji ili jednak 15kJ/cm
Faktor zavarivanja Veći ili jednak 0,85
Performanse proširenja:
Dozvoljena stopa ekspanzije manja ili jednaka 5%
Pritisak curenja Veći ili jednak 1,5 puta projektovanog pritiska nakon ekspanzije
Inventar i prilagođavanje:
Uobičajene veličine: Φ19.05, Φ25.4, itd.
Inventory >50.000 metara
Prilagođena preciznost dužine ±2 mm
Pakovanje i zaštita:
Ulje za zaštitu od hrđe + čepovi
Svaki paket je opremljen etiketama materijala kompatibilnih sa ASME BPE-
ASTM A106 bešavne čelične cijevi je bešavna cijev od ugljičnog čelika dizajnirana za primjene na visokim-temperaturama i visokim{1}}pritiscima, u skladu sa standardom ASTM A106/A106M koji je uspostavilo Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM).
1. Hemijski sastav i mehanička svojstva
Hemijski sastav:
Hemijski sastav bešavnih čeličnih cijevi ASTM A106 je strogo kontroliran, sa sljedećim sadržajem glavnih elemenata:
Ugljik (C): Manje ili jednako 0,30%
Mangan (Mn): 0,29%~1,06%
Fosfor (P): manje ili jednako 0,035%
Sumpor (S): Manje ili jednako 0,035%
Silicijum (Si): Manje ili jednako 0,10% (minimalni sadržaj nije eksplicitno određen, ali se obično kontroliše unutar određenog raspona)
Krom (Cr), Nikl (Ni), Bakar (Cu), molibden (Mo), Vanadijum (V): Elementi u tragovima sa niskim sadržajem (npr. Cr manji ili jednak 0,40%, Ni manji ili jednak 0,40%, itd.).
Ovi kontrolirani hemijski sastavi osiguravaju stabilnost i otpornost cijevi na koroziju pod visokim{0}}temperaturama i visokim-pritiscima.
Mehanička svojstva:
Vlačna čvrstoća: veća ili jednaka 415 MPa
Granica tečenja: veća ili jednaka 240 MPa
Izduženje: veće ili jednako 22% (kada je mjerna dužina 50 mm)
Ovi indikatori mehaničkih svojstava jamče da se cijevi neće lako deformirati ili pucati pod visokim pritiskom i visokom temperaturom.
2. Specifikacije i dimenzije
ASTM A106 bešavne čelične cijevi dolaze u različitim specifikacijama i mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca za različite vanjske promjere, debljine stijenki i dužine. Uobičajeni spoljni prečnici se kreću od NPS 1/8 (DN6) do NPS 48 (DN1200), sa debljinom zida koja je određena specifičnim zahtevima upotrebe.
3. Standardi kvaliteta i inspekcija
ASTM A106 bešavne čelične cijevi moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda ASTM A106/A106M i podvrgnuti strogim inspekcijama kvaliteta:
Analiza hemijskog sastava: Osiguravanje da hemijski sastav cijevi ispunjava standardne zahtjeve.
Ispitivanja mehaničkih svojstava: Uključujući testove zatezne čvrstoće, čvrstoće tečenja, izduženja i drugih pokazatelja.
Ne-testiranje bez razaranja: Kao što je ultrazvučno testiranje i radiografsko testiranje kako bi se osiguralo da nema unutrašnjih defekata u cijevima.
Vizuelni pregled: Provjera kvaliteta površine, tačnosti dimenzija i drugih aspekata cijevi.
ASTM A106 Gr.B naspram ASTM A179 Tabela za poređenje ključnih performansi
| Comparison Dimension | ASTM A106 Gr.B | ASTM A179 |
|---|---|---|
| Standardni opseg | Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim-temperaturama, pogodne za parne cjevovode, kotlove, petrohemijsku rafinaciju i druga okruženja visokog{1}}pritiska/visoke{2}}temperature. | Hladnovučene-nisko{1}}ugljične bešavne cijevi za izmjenjivače topline, kondenzatore i drugu opremu za prijenos topline, radna temperatura manja ili jednaka 450 stepeni. |
| Hemijski sastav (%) | ||
| - Ugljik (C) | Manje ili jednako 0,30% | Manje ili jednako 0,06% |
| - mangan (Mn) | 0.29%–1.06% | 0.27%–0.63% |
| - silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,10% (minimalni sadržaj nije naveden, obično veći ili jednak 0,10%) | Veće ili jednako 0,10% |
| - fosfor (P) | Manje ili jednako 0,035% | Manje ili jednako 0,025% |
| - sumpor (S) | Manje ili jednako 0,035% | Manje ili jednako 0,025% |
| - Elementi u tragovima (Cr/Ni, itd.) | Manje ili jednako 0,40% (svaki element) | Nije obavezno, obično u tragovima. |
| Mehanička svojstva | ||
| - Vlačna čvrstoća | Veća ili jednaka 415 MPa | Veća ili jednaka 325 MPa |
| - Granica tečenja | Veća ili jednaka 240 MPa | Veći ili jednaki 180 MPa |
| - Izduženje (dužina kalibra 50 mm) | Veće ili jednako 22% | Veće ili jednako 35% (testirano prema ASTM E8, u skladu s A106 metodom ispitivanja) |
| - Tvrdoća | Nije navedeno | Manje ili jednako 72 HRB |
| Performanse procesa | ||
| - Test spljoštenja | Obavezno: Uzorak spljošten do kontakta zidova cijevi, bez pukotina. | Nije potrebno. |
| - Test proširenja | Nije potrebno. | Potrebno: konus od 30 stepeni, stopa ekspanzije veća ili jednaka 15%. |
| Dimenzije i tolerancije | Spoljni prečnik: NPS 1/8 do NPS 48 (DN6–DN1200); debljina zida po Sch seriji (npr. Sch40, Sch80). | Spoljni prečnik: Φ12,7–50,8 mm; debljina zida: 0,89–3,66 mm; Tolerancija vanjskog prečnika cijevi Φ19 mm ±0,10 mm, odstupanje debljine stijenke ±10%. |
| Kvalitet površine | Nema eksplicitnih zahtjeva za vrijednosti Ra; nema pukotina, nabora ili nedostataka ljuspica. | Hrapavost unutrašnje/spoljne površine Ra Manja ili jednaka 1,6 μm; dozvoljavaju manje ogrebotine dubine manje od 0,05 mm. |
| Ne-testiranje bez razaranja | Ultrazvučno ispitivanje (UT), ispitivanje vrtložnim strujama (ET), hidrostatičko ispitivanje. | Ispitivanje vrtložnim strujama (ASME SE-209 klasa A), ultrazvučno ispitivanje (ASME SA-450). |
| Zahtjevi za toplinsku obradu | Hladno vučene cijevi zahtijevaju toplinsku obradu veću ili jednaku 650 stepeni da bi se smanjio stres. | Hladno vučene cijevi zahtijevaju žarenje (780 stepeni × 3h) kako bi se eliminisalo otvrdnjavanje. |
| Tipične primjene | Pregrijači kotlova za elektrane, glavni cjevovodi pare, jedinice za krekiranje nafte, transport fluida pod visokim{0}}pritiskom. | Kolo{0}}i-izmjenjivači topline, kondenzatori, grijaće površine kotlova niskog pritiska, cijevi za izmjenu topline hemijskog reaktora. |
| Preporuke za zavarivanje | GTAW/GMAW, predgrijavanje Manje ili jednako 100 stepeni, bez obaveznog ograničenja unosa topline. | GTAW, zaštitni gas Ar+2%O₂, unos toplote manji ili jednak 15kJ/cm, faktor zavarivanja veći ili jednak 0,85. |
| Performanse proširenja | Nije navedeno. | Dozvoljena stopa ekspanzije Manja ili jednaka 5%, pritisak curenja Veći ili jednak 1,5 puta projektovanog pritiska nakon ekspanzije. |
| Minimalni radijus savijanja | Nije navedeno. | 2D (D=spoljni prečnik), stopa smanjenja debljine zida Manja ili jednaka 15% nakon savijanja. |


