Bešavne čelične cijevi se mogu podijeliti na: toplo valjane bešavne čelične cijevi, hladno valjane bešavne čelične cijevi, hladno vučene bešavne čelične cijevi, ekstrudirane bešavne čelične cijevi, cijevi za podizanje itd. Bešavne čelične cijevi se proizvode hladnim izvlačenjem ili toplim valjanjem . U poređenju sa zavarenim čeličnim cijevima, bešavne čelične cijevi nemaju zavarene spojeve i stoga imaju veću čvrstoću i otpornost na pritisak. Ova metoda proizvodnje također pomaže u smanjenju problema korozije unutar cijevi.
Bešavne čelične cijevi se široko koriste kao cjevovodi za transport fluida, kao što su cjevovodi za transport nafte, prirodnog plina, ugljenog plina, vode i određenih čvrstih materijala. U usporedbi s čvrstim čeličnim materijalima kao što je okrugli čelik, čelične cijevi su lakše po težini kada je čvrstoća na savijanje i torziona ista, te su ekonomičan čelični materijal poprečnog presjeka. Široko se koristi za proizvodnju strukturnih i mehaničkih dijelova, kao što su cijevi za bušenje nafte, osovine za prijenos automobila, okviri bicikala i čelične skele koje se koriste u građevinarstvu. Za izradu prstenastih dijelova koriste se čelične cijevi.
ASTM A106: Ovo je uobičajeni tip bešavnih cijevi od ugljičnog čelika koji se obično koristi u aplikacijama na visokim temperaturama i visokim tlakom kao što su kotlovi i izmjenjivači topline.
ASTM A53: Bešavne i zavarene cijevi od ugljičnog čelika koje se obično koriste u općim industrijskim i niskotlačnim aplikacijama kao što su transport vode, plinova i zraka.
ASTM A335: Bešavne cijevi od legiranog čelika, koje se obično koriste u primjenama na visokim temperaturama i visokim tlakom, kao što su kemijska i naftna industrija.
Širok raspon primjena: Bešavne čelične cijevi su pogodne za različite primjene, uključujući transport nafte i plina, kemijsku industriju, električnu energiju, nuklearnu energiju, brodogradnju, proizvodnju automobila i građevinarstvo.
Hemijski sastav i mehanička svojstva bešavnih čeličnih cijevi
|
Standard |
Ocjena |
Hemijske komponente (%) |
Mehanička svojstva |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Vlačna čvrstoća (Mpa) |
Granica tečenja (Mpa) |
||
|
ASTM A53 |
A |
Manje ili jednako 0.25 |
- |
Manje ili jednako 0.95 |
Manje ili jednako 0.05 |
Manje ili jednako 0.06 |
Veće ili jednako 330 |
Veće ili jednako 205 |
|
B |
Manje ili jednako 0.30 |
- |
Manje ili jednako 1,2 |
Manje ili jednako 0.05 |
Manje ili jednako 0.06 |
Veće ili jednako 415 |
Veće ili jednako 240 |
|
|
ASTM A106 |
A |
Manje ili jednako 0.30 |
Veće ili jednako 0.10 |
0.29-1.06 |
Manje ili jednako 0.035 |
Manje ili jednako 0.035 |
Veće ili jednako 415 |
Veće ili jednako 240 |
|
B |
Manje ili jednako 0.35 |
Veće ili jednako 0.10 |
0.29-1.06 |
Manje ili jednako 0.035 |
Manje ili jednako 0.035 |
Veće ili jednako 485 |
Veće ili jednako 275 |
|
|
ASTM A179 |
A179 |
0.06-0.18 |
- |
0.27-0.63 |
Manje ili jednako 0.035 |
Manje ili jednako 0.035 |
Veće ili jednako 325 |
Veće ili jednako 180 |
|
ASTM A192 |
A192 |
0.06-0.18 |
Manje ili jednako 0.25 |
0.27-0.63 |
Manje ili jednako 0.035 |
Manje ili jednako 0.035 |
Veće ili jednako 325 |
Veće ili jednako 180 |
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
- |
0.9 |
0.03 |
0.03 |
Veće ili jednako 331 |
Veće ili jednako 207 |
|
B |
0.28 |
- |
1.2 |
0.03 |
0.03 |
Veće ili jednako 414 |
Veće ili jednako 241 |
|
|
X42 |
0.28 |
- |
1.3 |
0.03 |
0.03 |
Veće ili jednako 414 |
Veće ili jednako 290 |
|
|
X46 |
0.28 |
- |
1.4 |
0.03 |
0.03 |
Veće ili jednako 434 |
Veće ili jednako 317 |
|
|
API 5L PSL2 |
B |
0.24 |
- |
1.2 |
0.025 |
0.015 |
Veće ili jednako 414 |
Veće ili jednako 241 |
|
X42 |
0.24 |
- |
1.3 |
0.025 |
0.015 |
Veće ili jednako 414 |
Veće ili jednako 290 |
|
|
X46 |
0.24 |
- |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
Veće ili jednako 434 |
Veće ili jednako 317 |
|
Tolerancije bešavnih čeličnih cijevi
|
Vrste cijevi |
Dimenzije cijevi (mm) |
Tolerancije |
|
Vruće valjani |
OD<50 |
±0.50 mm |
|
OD veći ili jednak 50 |
±1% |
|
|
WT<4 |
±12.5% |
|
|
WT 4-20 |
+15%, -12.5% |
|
|
Cold drawn |
OD 6-10 |
±0.20 mm |
|
OD 10-30 |
±0.40 mm |
|
|
OD 30-50 |
±0.45 |
|
|
OD>50 |
±1% |
|
|
WT Manje ili jednako 1 |
±0.15 mm |
|
|
WT 1-3 |
+15%, -10% |

Prednost kompanije
Obične cijevi od ugljičnog čelika koje proizvodi GNEE su toplo valjane ili hladno valjane od visokokvalitetnih ugljičnih čelika kao što su 10, 20, 30, 35, 45, 16Mn, 5MnV i drugih niskolegiranih konstrukcijskih čelika, ili 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB i drugi legirani čelici. Bešavne cijevi od niskougljičnog čelika 10 i 20 se uglavnom koriste za cjevovode za transport fluida. Bešavne cijevi od srednjeg ugljičnog čelika kao što su 45 i 40Cr koriste se za proizvodnju mehaničkih dijelova, kao što su dijelovi automobila i traktora pod opterećenjem. Cijevi od ugljičnog čelika se općenito koriste za osiguranje čvrstoće i testova na gnječenje. Vruće valjane čelične cijevi se isporučuju u toplo valjanom ili termički obrađenom stanju; hladno valjane čelične cijevi se isporučuju u termički obrađenom stanju.
Gnee Customer Visit

Gnee Factory Environment

FAQ
P. Koliko dugo je vaše vrijeme isporuke?
O. Različiti proizvodi imaju različito vrijeme isporuke. Proizvodi će biti isporučeni u najkraćem mogućem roku na osnovu garancije kvaliteta. Obično je rok isporuke unutar 5 dana nakon što smo primili vaš depozit.
P. Kako garantujete svoj kvalitet?
O. Imamo 6 procedura inspekcije u fabrici. Za svaku seriju proizvoda, 25 ljudi učestvuje u kontroli kvaliteta tokom celog procesa materijala, veličine, površinske obrade, pakovanja itd. Osigurajte da su fabrički proizvodi 100% kvalifikovani.
P. Da li pružate usluge proizvoda napravljenih po narudžbi?
O. Da, ako imate vlastiti dizajn, možemo proizvesti prema vašoj specifikaciji i crtežu.
Popularni tagovi: bešavne cijevi od ugljičnog čelika, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, СТПТ 370 юғары температуралы тимер торбалар, JIS G3456 СТПТ 410 торба, STPT410 — углеродлы тимер торба, jis g3526 углеродлы тимер торба, P235GH тимер торба материалдары, jis g3598 углеродлы тимер торба



