Šta je specifikacija za kvadratnu cijev ASTM A500 razreda A

Dec 26, 2025 Ostavi poruku

Šta je ASTM A500 Grade A?

ASTM A500 je standardna specifikacija zahladno oblikovani zavareni i bešavni šuplji profili od ugljičnog čelika (HSS), koji pokrivaju kvadratne, pravougaone, okrugle i cijevi specijalnog{0}}oblika. A500 Grade A četvrtaste cijevi se obično izrađuju od ugljičnog konstrukcijskog čelika i formiraju kroz procese hladnog savijanja ili vrućeg valjanja. Hladno-savijene četvrtaste cijevi imaju glatku površinu i visoku dimenzijsku tačnost, što ih čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju visoke estetske standarde, dok toplo{5}}valjane četvrtaste cijevi imaju veću čvrstoću i žilavost i često se koriste u nosivim- konstrukcijama. Specifikacija nameće ograničenje veličine: cijev mora biti 88 inča (2235 mm) ili manje u obimu i 0,875 inča (22 mm) ili manje u debljini zida.

Physical Properties

Fizička svojstva ugljičnog čelika A500 klase A HSS su sažeta u donjoj tabeli.

Physical Property Vrijednost
Gustina 7,85 g/cc (0,284 lb/in³)
Tačka topljenja 2750 stepeni F (1510 stepeni)
Rockwell tvrdoća 75 - 90
Brinell tvrdoća 137 - 185
Modul smicanja 80,0 GPa (11,600 ksi)

Mehanička svojstva

Stepen A je najniži stepen čvrstoće u porodici A500. Minimalna vlačna čvrstoća je 45.000 psi (310 MPa) i za okrugle i za oblikovane presjeke. Minimalna granica popuštanja je 33.000 psi (228 MPa) za okrugle strukturalne cijevi i 39.000 psi (269 MPa) za oblikovane strukturalne cijevi, s minimalnim izduženjem od 25% mjereno na dužini od 2 inča.

Nekretnina Okrugle strukturalne cijevi Oblikovane strukturne cijevi
Vlačna čvrstoća, min 45.000 psi (310 MPa) 45.000 psi (310 MPa)
Granica tečenja, min 33.000 psi (228 MPa) 39.000 psi (269 MPa)
Izduženje, min 25% 25%

Hemijski sastav

Hemijski sastav A500 Grade A kontroliše se toplotnom analizom uz dodatke za analizu proizvoda, kao što je prikazano u nastavku. Mangan je ograničen na 1,35% maksimalno, a tamo gdje je specificiran čelik koji sadrži bakar- primjenjuje se minimalni sadržaj bakra.

Element Analiza topline (maks.) Analiza proizvoda (maks.)
ugljik (C) 0.26% 0.30%
mangan (Mn) 1.35% -
fosfor (P) 0.035% 0.045%
sumpor (S) 0.035% 0.045%
Bakar (Cu), min kada je navedeno 0.20% 0.18%

Proizvodnja, kontrola i obeležavanje

Proces proizvodnje za zavarene i bešavne cijevi A500 razreda A je standardiziran, uključujući zahtjeve za metode zavarivanja, kontrolu kvaliteta zavarivanja i procese formiranja bešavnih cijevi, kako bi se osigurala kvaliteta i performanse gotovih dijelova. Specifikacija takođe definiše metode inspekcije i ispitivanja, kao što su vizuelna inspekcija, merenje dimenzija, ispitivanje mehaničkih svojstava i analiza hemijskog sastava, zajedno sa metodama uzorkovanja i učestalošću inspekcije kako bi se osiguralo da svaka serija cevi ispunjava standardne zahteve. Osim toga, cijevi moraju biti jasno označene informacijama kao što su datum proizvodnje, klasa čelika, specifikacija i broj serije kako bi se olakšala sljedivost i upravljanje, a ambalaža mora štititi cijev od oštećenja i korozije tokom transporta i skladištenja.

Često postavljana pitanja

Šta je HSS odjeljak?

HSS je skraćenica za šuplji strukturni presjek, zatvorenu-profilnu čeličnu cijev koja se proizvodi u kvadratnim, pravokutnim i okruglim oblicima za upotrebu kao strukturni elementi.

Koja je razlika između A500 Grade A i Grade B?

Razred B ima veću čvrstoću od razreda A, sa minimalnom granom tečenja od 42.000 psi (290 MPa) za okrugle profile i 46.000 psi (315 MPa) za oblikovane profile, i najčešće je specificirana klasa.

Da li se kvadratna cijev A500 razreda A može zavariti?

Da. A500 je ugljični čelik sa dobrom zavarljivošću koristeći standardne procese, zbog čega se široko koristi u zavarenim čeličnim okvirima i konstrukcijama.

Kako se pravi A500 kvadratna cijev?

Trakasti čelik se hladno oblikuje u kvadratni ili pravougaoni oblik i šav se zavaruje, ili se profil proizvodi kao bešavna cijev, nakon čega slijedi dimenzioniranje i ravnanje.

Koja ograničenja veličine vrijede za cijevi A500?

Obim ne smije biti veći od 88 inča (2235 mm), a debljina zida ne smije biti veća od 0,875 inča (22 mm).