ASTM A192 je standard cijevi za kotlove primjenjiv na bešavne kotlove cijevi od ugljičnog čelika s promjerom od 1/2 inča do 7 inča i debljinom stijenke veće od 0,049 inča. Ovaj standard zahtijeva da cijevi ispunjavaju relevantne zahtjeve u pogledu mehaničkih svojstava i hemijskog sastava.
ASTM A192 takođe navodi procese proizvodnje cevi i standarde ispitivanja. Na primjer, proizvodni procesi trebaju uključivati toplinsku obradu, hladnu obradu, otplinjavanje i kaljenje, dok standardi ispitivanja uključuju opća i specijalizirana ispitivanja.
A192 bešavne cijevi od ugljičnog čelika Specifikacije veličine
Raspon vanjskog prečnika: Obično 1/2 inča do 7 inča (12,7 do 177,8 mm), ali su dostupne i druge veličine pod uslovom da ispunjavaju druge zahtjeve standarda.
Raspon debljine zida: Minimalna debljina zida je 0,085 inča do 1000 inča (2,2 do 25,4 mm), uključujući granične vrijednosti.
Zahtjevi za dužinu: Dostupno u jednoj nasumičnoj dužini, dvostrukoj nasumičnoj dužini ili prema zahtjevima kupaca; maksimalna dužina je uglavnom 27 m.
A192 Hemijski sastav cijevi izmjenjivača topline
Sadržaj ugljika je između 0,06% i 0,18%. Ovaj nizak sadržaj ugljika pomaže poboljšanju žilavosti i zavarljivosti čelične cijevi, omogućavajući joj da bolje izdrži složena stresna okruženja u opremi visokog{3}}pritiska.
Sadržaj silicijuma ne prelazi 0,25%. Silicijum prvenstveno deluje kao deoksidant u čeliku, povećavajući njegovu čvrstoću i tvrdoću, a doprinosi i poboljšanju čelika... Otpornost na koroziju.
Sadržaj mangana je 0,27%-0,63%. Mangan povećava čvrstoću i tvrdoću čelika, rafinira zrna i poboljšava otpornost na habanje i zamor čeličnih cijevi.
Sadržaj fosfora i sumpora je ograničen na ispod 0,035%. Stroga kontrola ova dva elementa nečistoća efikasno izbjegava defekte kao što je krhki lom uzrokovan prekomjernim nečistoćama, osiguravajući kvalitet i pouzdanost čelične cijevi.
A192 bešavne čelične cijevi Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća: Ne manje od 325MPa. Visoka vlačna čvrstoća omogućava mu da izdrži aksijalnu zateznu silu koja nastaje tokom rada opreme pod visokim-pritiskom, osiguravajući da cjevovod neće puknuti pod visokim pritiskom.
Granica tečenja: Ne manje od 180MPa. Granica tečenja određuje karakteristike deformacije čelične cijevi pod radnim pritiskom, osiguravajući da se čelična cijev podvrgne samo umjerenoj plastičnoj deformaciji pod visokim pritiskom, održavajući... Stabilnu strukturu.
Izduženje: Ne manje od 35%. Dobro izduženje daje čeličnoj cijevi odličnu žilavost, omogućavajući joj da amortizuje energiju kroz deformaciju kada je podvrgnuta udarima kao što su fluktuacije tlaka i vodeni udar, izbjegavajući krhki lom.
Tvrdoća: Tvrdoća ne prelazi 77 HRB. Odgovarajući raspon tvrdoće osigurava da čelična cijev posjeduje i dovoljnu čvrstoću i dobru obradivost, olakšavajući naknadne operacije obrade kao što su savijanje i širenje kako bi se ispunili zahtjevi strukturalnog dizajna različite-opreme pod visokim pritiskom.
A192 Proces proizvodnje cijevi kotla
Može se proizvoditi postupkom tople ili hladne obrade. Vruće{1}}obrađene čelične cijevi ne zahtijevaju toplinsku obradu, dok hladno-čelične cijevi zahtijevaju toplinsku obradu na 1200 stepeni F (650 stepeni ) ili više nakon završne obrade na hladno kako bi se eliminisala unutrašnja naprezanja nastala tokom hladnog rada i poboljšala mikrostruktura i mehanička svojstva čelične cijevi. Poboljšajte njegovu žilavost i otpornost na zamor.
A192 Inspekcija kvaliteta bešavnih čeličnih cijevi
Test spljoštenja: Dvije cijevi su nasumično odabrane iz svake serije. Uzima se po jedan uzorak sa svakog kraja svake cijevi za ispitivanje spljoštenja kako bi se potvrdio kapacitet deformacije cijevi i otpornost na kvar pod aksijalnim pritiskom, osiguravajući da cijev može izdržati potencijalne vanjske pritiske u stvarnoj upotrebi.
Test prirubljivanja: Slično, dvije cijevi su nasumično odabrane iz svake serije. Po jedan uzorak se uzima sa svakog kraja svake cijevi za ispitivanje na širenje kako bi se procijenile performanse cijevi tokom radijalnog širenja, sprječavajući pukotine ili lomove uzrokovane operacijama širenja tokom instalacije ili upotrebe.
Hidrostatički test: Svaka cijev treba proći hidrostatičko ispitivanje kako bi se potvrdila njena zaptivnost i otpornost na pritisak, osiguravajući da cijev neće propuštati kada je izložena unutrašnjem pritisku fluida, što garantuje normalan rad opreme pod visokim{0}}pritiskom. Alternativno, ne-testiranje bez razaranja može se koristiti umjesto hidrostatičkog ispitivanja, ovisno o zahtjevima kupca.
A192 Cijevi od ugljičnog čelika Područja primjene
Primarno se koristi u opremi visokog{0}}pritiska kao što su visoko-kotlovi i pregrijači za transport visoke-temperature, visokog-pritiska pare ili tople vode. Igra ključnu ulogu u sistemima pare visokog{5}}pritiska u industrijama kao što su energetika i petrohemija, i jedna je od ključnih komponenti koja osigurava konverziju energije i efikasnost prijenosa u proizvodnim procesima ovih industrija.