Šta je AISI 1030 čelik?
AISI/SAE 1030 je asrednji ugljenični čeliksadrži otprilike 0,28% do 0,34% ugljika, sa manganom između 0,60% i 0,90%. Pripada porodici običnog ugljeničnog čelika i obično se isporučuje u toplo-valjanom, hladno-vučenom, tokanom-i-poliranom ili bezcentričnom-brušenom stanju. Klasa se bira tamo gdje je potrebna praktična ravnoteža čvrstoće, tvrdoće i otpornosti na habanje, uz zadržavanje prihvatljive obradivosti i zavarljivosti. Budući da se njegov sadržaj ugljika nalazi između niskih-gradova ugljika kao što su 1018 i 1020 i viših{15}}ugljičnih razreda kao što je 1045, 1030 se široko tretira kao inženjerski čelik opće{18}}
Hemijski sastav i mehanička svojstva
Tipični rasponi sastava i svojstava za AISI 1030 su sažeti u nastavku. Stvarne vrijednosti zavise od oblika proizvoda, veličine odjeljka i uvjeta isporuke, a za određenu narudžbu uvijek treba navesti primjenjivu specifikaciju materijala.
| Stavka | Tipična vrijednost |
|---|---|
| ugljik (C) | 0.28 - 0.34% |
| mangan (Mn) | 0.60 - 0.90% |
| Fosfor (P), max | 0.040% |
| Sumpor (S), max | 0.050% |
| Zatezna čvrstoća | 500 - 850 MPa u zavisnosti od stanja |
| Granica tečenja | Približno 370 - 500 MPa |
| Tvrdoća po Brinellu | 150 - 245 HB |
| Izduženje | Približno 12 - 20% u zavisnosti od stanja |
Imajte na umu da je uobičajena zabluda da je 1030 čelik s visokim udjelom ugljika. Sa 0,28% do 0,34% ugljenika ispravno je klasifikovan kaosrednji ugljenični čelik; visokougljični čelici općenito sadrže više od oko 0,55% ugljika.
1030 U poređenju sa 1018, 1020 i 1045
Odabir između ovih razreda ovisi o potrebnoj čvrstoći, duktilnosti i zavarljivosti. Tabela ispod naglašava ključne razlike.
| Ocjena | Sadržaj ugljika | Ključne karakteristike |
|---|---|---|
| SAE 1018 | 0.15 - 0.20% | Low carbon; odlična duktilnost i zavarljivost; mekana i oblikovana; prikladan za ne-kritične dijelove |
| SAE 1020 | 0.17 - 0.23% | Low carbon; dobra zavarljivost; umjerena snaga; laka obrada |
| SAE 1030 | 0.28 - 0.34% | srednji ugljik; veća čvrstoća, tvrdoća i otpornost na habanje; dobro reaguje na termičku obradu |
| SAE 1045 | 0.43 - 0.50% | srednji ugljik; tvrđi i jači od 1030; niža duktilnost; manje pogodan za teško zavarivanje |
Napomene o toplinskoj obradi i proizvodnji
Čelik 1030 može se ojačati hladnom obradom i konvencionalnom toplinskom obradom. Normalizacija oplemenjuje zrnastu strukturu i poboljšava konzistentnost prije obrade, dok kaljenje i kaljenje mogu povećati tvrdoću za-površine otporne na habanje. U -valjanom stanju čelik ima umjerenu čvrstoću i tvrdoću. Za zavarivanje, predgrijavanje se općenito preporučuje za teže dijelove, a potrošni materijal za zavarivanje s malo-vodonika pomaže da se izbjegne napukline izazvane vodonikom-.
Uobičajene aplikacije
Tipične primjene uključuju osovine, vretena, klinove, vijke, zupčanike, zupčanike, dijelove alatnih mašina, automobilske komponente i općenito strojeve gdje je potrebna jača alternativa 1018 ili 1020. Također se koristi za zavarene sklopove koji zahtijevaju veću čvrstoću spoja nego što to mogu obezbijediti nisko-ugljični slojevi.
Često postavljana pitanja
Je li 1030 niskougljični ili srednje ugljični čelik?
To je čelik srednje veličine. Njegov sadržaj ugljika od 0,28% do 0,34% stavlja ga iznad niskih{3}}ugljičnih razreda kao što su 1018 i 1020.
Da li se čelik 1030 može zavariti?
Da, 1030 ima dobru zavarljivost. Preporučuju se elektrode za predgrijavanje i malo{2}}vodonika, posebno za deblje dijelove, kako bi se smanjio rizik od pucanja.
Koja je razlika između 1030 i 1045?
Glavna razlika je sadržaj ugljika: 1030 sadrži oko 0,30% ugljika dok 1045 sadrži oko 0,45%. Veći sadržaj ugljika čini 1045 tvrđim i jačim, ali manje duktilnim.
Da li 1030 reagira na toplinsku obradu?
Da. Može se normalizirati, a tretmani za gašenje-i-mogu značajno povećati njegovu tvrdoću i snagu za zahtjevne primjene.
Za šta se koristi čelik 1030?
Obično se koristi za osovine, zupčanike, klinove, vijke i opće komponente mašina koje zahtijevaju dobar balans snage, tvrdoće i obradivosti.