SA179 bešavna čelična cijev za izmjenu topline je posebna čelična cijev koja se široko koristi u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i drugoj opremi visokog{1}}pritiska. Njegova odlična toplotna provodljivost, otpornost na koroziju i stabilnost pod visokim temperaturama i visokim pritiskom čine ga osnovnim materijalom u industrijskim poljima kao što su petrohemija, proizvodnja električne energije i kotlova.
Hemijski sastav bešavnih čeličnih cijevi SA179
| Standard | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASME SA179 | 0.06–0.18 | / | 0.27–0.63 | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 | / | / | / | / | / |
ASME SA179 Tabela za poređenje mehaničkih svojstava
| Standard | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica tečenja (MPa) | Izduženje (%) |
|---|---|---|---|
| ASME SA179 | Veće ili jednako 325 | Veće ili jednako 180 | Veće ili jednako 35 |
Specifikacije veličine:
Primjenjivo na čelične cijevi s vanjskim prečnikom u rasponu od 1/8 inča do 3 inča (tj. 3,2 do 76,2 mm). Dostupni su i manji vanjski prečnici i tanji zidovi, ali potrebna mehanička svojstva ne važe za cijevi s vanjskim prečnikom manjim od 1/8 inča (3,2 mm) ili debljinom stijenke manjom od 0,015 inča (0,4 mm).
Toplinska obrada:
Čelične cijevi moraju biti podvrgnute toplinskoj obradi na 1200 stepeni Farenhajta (tj. 650 stepeni Celzijusa) ili više nakon završnog procesa hladnog izvlačenja kako bi se ublažio unutrašnji stres i poboljšala žilavost i otpornost materijala na koroziju.
Karakteristike:
1. Toplotna provodljivost: Toplotna provodljivost dostiže 45-50 W/(m·K), što je daleko više nego kod običnih cijevi od ugljičnog čelika, što ga čini posebno pogodnim za primjene izmjene topline.
2. Mehanička čvrstoća: Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 325MPa, granica tečenja veća ili jednaka 180MPa, održava strukturnu stabilnost čak i pod visokim{3}}temperaturnim uslovima.
3. Preciznost dimenzija: Tolerancija vanjskog prečnika kontrolirana unutar ±0,10 mm, odstupanje debljine zida ne prelazi ±10%, osiguravajući zaptivanje sklopa opreme.
4. Kvalitet površine: Nakon tretmana kiselinom i fosfatiranjem, hrapavost površine Ra manja ili jednaka 0,8 μm, što efektivno smanjuje otpornost tečnosti.