Duplex 2205 cijev i bešavne cijevi EN 1.4462: svojstva, ekvivalenti i primjene

Mar 19, 2024 Ostavi poruku

Šta je Duplex 2205?

Duplex 2205 je nerđajući čelik sa 22% hroma sa dvofaznom mikrostrukturom od približno jednakih delova ferita i austenita. Kombinacija austenitnih i feritnih struktura daje mu izbalansiran skup svojstava: veću čvrstoću od austenitnog nerđajućeg čelika 304 ili 316, dobru žilavost i mnogo bolju otpornost na pucanje hloridnim stresom od korozije u odnosu na tipove serije 300. Čelik je pokriven UNS S32205 i UNS S31803, te evropskim brojem materijala EN 1.4462. Bešavne cijevi od ovog materijala se obično isporučuju sa ASTM A790 ili ASME SA790, a zavarene cijevi prema istoj specifikaciji.

Duplex 2205 je najčešće korišteni tip u duplex familiji jer su njegova svojstva dobro izbalansirana i njegova cijena je niža nego kod viših-legiranih super-dupleks klasa. To je blag i na koroziju-otporan materijal koji se dobro ponaša na visokim-temperaturama i visokim-pritiscima gdje bi austenitne klase bile prevelike ili bi pucale pod hloridnim stresom.

Standardni ekvivalenti

Uobičajeno ime EN broj materijala UNS oznaka
Duplex 2205 1.4462 S32205 i S31803

UNS S31803 je bila originalna oznaka, a UNS S32205 je pooštrena moderna verzija sa nešto užim granicama sastava i višim minimumom azota. Oba se široko koriste; kada specifikacija kupovine dozvoljava, preferira se S32205 jer su njegova garantovana minimalna svojstva veća.

Hemijski sastav

Element Tipična granica (težinski %)
ugljik (C) Manje ili jednako 0,030
hrom (Cr) 22.0–23.0
nikl (Ni) 4.5–6.5
molibden (Mo) 3.0–3.5
mangan (Mn) Manje ili jednako 2,0
silicijum (Si) Manje ili jednako 1,0
fosfor (P) Manje ili jednako 0,030
sumpor (S) Manje ili jednako 0,020
dušik (N) 0.14–0.20

Mehanička svojstva i otpornost na koroziju

U stanju{0}}žarenog rastvora, duplex 2205 cijev tipično garantuje granicu tečenja od najmanje 450 MPa, vlačnu čvrstoću od najmanje 655 MPa i izduženje od najmanje 25%. Visoka granica popuštanja omogućava tanje zidove od ekvivalentnih austenitnih dizajna, uštedajući težinu i troškove. Ekvivalentni broj otpornosti na piting je oko 35, a materijal je otporan na piting, koroziju pukotina i koroziju pod naponom hloridom na pucanje u morskoj vodi i drugim okruženjima koja sadrže klorid{8}}, što ga čini standardnim izborom za pomorsku i obalnu primjenu.

Veličine, rasporedi i obrasci

Bešavna duplex 2205 cijev je obično dostupna u nominalnim veličinama od 1/2 inča do 12 inča, u rasporedima SCH20, SCH30, SCH40, STD i SCH80, te u oblicima kao što su okrugli hidraulični i drugi projektirani dijelovi. Ista porodica materijala proizvodi se kao bešavne, zavarene i izrađene cijevi, tako da se oblik proizvoda može prilagoditi prečniku i primjeni.

Prijave

Duplex 2205 se koristi u proizvodnji i preradi nafte i gasa, podvodnim i gornjim cjevovodima, hemijskim i petrohemijskim postrojenjima, desalinizacijskim postrojenjima, sistemima za hlađenje morske vode, izmjenjivačima topline, tvornicama celuloze i papira i strukturalnim aplikacijama izloženim morskoj atmosferi. Njegova kombinacija čvrstoće, otpornosti na zamor i tolerancije na hlorid čini ga posebno vrijednim za rotirajuću opremu, posude pod pritiskom i cjevovode gdje su težina i pouzdanost važni. Za najagresivnije uslove, kao što je visok sadržaj hlorida u kombinaciji sa veoma niskim pH, treba proceniti super-dupleks razrede sa većim sadržajem legure.

Točke odabira i rukovanja

Budući da dupleks čelik ovisi o uravnoteženom omjeru ferit-austenita, zavarivanje mora slijediti kvalificirane procedure s kontroliranim unosom topline i temperaturom međuprolaza, a općenito se preferira brzo hlađenje nakon zavarivanja. Materijal je magnetski, što je normalno i ne ukazuje na nedostatak. Žarenje se vrši u rasponu od 1020-1100 stepeni nakon čega slijedi brzo hlađenje. Kada se naručuje dupleks cijev, navedite UNS oznaku, standard proizvoda, raspored i potrebna ispitivanja kako bi isporučeni materijal odgovarao projektnoj osnovi.

FAQ

P1: Koja je razlika između S31803 i S32205?

S31803 je originalna UNS oznaka za duplex 2205, dok je S32205 moderna oznaka sa užim rasponima za neke elemente i većim minimalnim sadržajem dušika, što daje nešto veću zagarantovanu čvrstoću. S32205 općenito zadovoljava zahtjeve S31803, ali obrnuto nije automatsko.

P2: Da li je EN 1.4462 isti materijal kao UNS S32205?

U praksi, da. EN 1.4462 je evropski broj materijala za 22% hrom dupleks nerđajući čelik, a njegov sastav se preklapa sa UNS S32205. Ove dvije oznake se koriste naizmjenično u međunarodnoj opskrbi, a certifikati obično navode obje.

P3: Zašto je duplex 2205 otporan na pucanje hloridnim stresom?

Dvofazna struktura i legiranje hromom, molibdenom i dušikom pomiču materijal od uslova u kojima austenitni čelici pucaju pod vlačnim naprezanjem u hloridnim sredinama. Feritna faza je otporna na nastanak pucanja, dok austenitna faza pruža žilavost.

P4: Može li duplex 2205 zamijeniti 316L u morskoj vodi?

U mnogim primjenama morske vode da, i nudi veću čvrstoću i bolju otpornost na korozijsko pucanje pod stresom. Međutim, otpornost na koroziju u pukotinama u stajaćoj morskoj vodi je ograničena u poređenju sa super-dupleks klasama, tako da dizajn treba uzeti u obzir temperaturu i geometriju pukotina.

P5: Da li je duplex 2205 cijev teško zavariti?

Duplex 2205 dobro zavari kada je postupak kvalificiran: kontrolirani unos topline, granice međuprolazne temperature i pravilan izbor punila održavaju ravnotežu ferit{1}}austenita. Nekontrolisani veliki unos toplote može poremetiti ravnotežu faza i smanjiti žilavost i otpornost na koroziju.

P6: Koji je tipični uvjet isporuke za duplex 2205 cijevi?

Cijev se isporučuje u otopini{0}}žarenoj i kiseloj stanju, pri čemu se žarenje obično izvodi na 1020–1100 stepeni nakon čega slijedi brzo hlađenje, a normalno je certificirana hidrostatičkim ispitivanjem i, gdje je potrebno, mjerenjem ferita i ispitivanjem korozije.