Bešavna čelična cijev 15Mo3 je nisko-nelegirani perlitni čelik-otporan na toplinu sa superiornom tvrdoćom i žilavošću u poređenju sa SKD čelikom. Ovaj materijal karakterizira odlična obradivost nakon sferoidizirajućeg žarenja, visoka tvrdoća nakon gašenja i dobra dimenzionalna stabilnost nakon temperiranja. Prvenstveno se koristi za proizvodnju alata kao što su kalupi za štancanje, mjerači, glodala za obradu drveta, centri za strugove i slavine, debljine ne veće od 8 mm.
Njegov hemijski sastav uključuje ugljenik (0,12-0,20%), molibden (0,25-0,35%), mangan (0,40-0,90%), hrom (manje ili jednako 0,35%) i silicijum (manje ili jednako 0,35%). Proces termičke obrade uključuje gašenje ulja na 880-920 stepeni i kaljenje na 150-200 stepeni, čime se postiže tvrdoća iznad HRC60 nakon tretmana.
Toplinska obrada:
Gašenje:Zagrijte na 550-650 stupnjeva, zatim zagrijte na 800~850 stepeni i gasite u ulju da se stvrdne.
kaljenje:Zagrejati na 150-200 stepeni, držati na ovoj temperaturi, a zatim ohladiti na mirnom vazduhu.
tvrdoća:Iznad HRC60.
žarenje:Zagrijte na 750~800 stepeni, držite jedan do tri sata, a zatim ostavite da se polako ohladi u peći.
15Mo3 Hemijski sastav cijevi kotla
|
standard |
materijal |
Hemijski sastav |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P,S |
Cr |
Mo |
||
|
DIN 17175 |
15Mo3 |
0.12-0.20 |
0.10-0.35 |
0.40-0.80 |
Manje ili jednako 0,030 |
/ |
0.25-0.35 |
Fizička svojstva cijevi 15Mo3
| Ocjena | Vlačna čvrstoća Rm | Granica tečenja YS | Izduženje A (%) |
| 15Mo3 | 450-600 | 270 MPa | 22 |
Prijave:
Cijevi pregrijača za kotlove elektrane
Izmjenjivači topline za petrohemijsku opremu
Sistemi cjevovoda{0}}visoke temperature
Određene posebne komponente posude pod pritiskom

Test i inspekcija

DIN17175 15Fabrika bešavnih čeličnih kotlova Mo3


