DIN 17175 Grade 15Mo3 cijev ekonomajzera

Dec 10, 2025 Ostavi poruku

Bešavna čelična cijev 15Mo3 je nisko-nelegirani perlitni čelik-otporan na toplinu sa superiornom tvrdoćom i žilavošću u poređenju sa SKD čelikom. Ovaj materijal karakterizira odlična obradivost nakon sferoidizirajućeg žarenja, visoka tvrdoća nakon gašenja i dobra dimenzionalna stabilnost nakon temperiranja. Prvenstveno se koristi za proizvodnju alata kao što su kalupi za štancanje, mjerači, glodala za obradu drveta, centri za strugove i slavine, debljine ne veće od 8 mm.

Njegov hemijski sastav uključuje ugljenik (0,12-0,20%), molibden (0,25-0,35%), mangan (0,40-0,90%), hrom (manje ili jednako 0,35%) i silicijum (manje ili jednako 0,35%). Proces termičke obrade uključuje gašenje ulja na 880-920 stepeni i kaljenje na 150-200 stepeni, čime se postiže tvrdoća iznad HRC60 nakon tretmana.

 

‌Toplinska obrada:‌

‌Gašenje:Zagrijte na 550-650 stupnjeva, zatim zagrijte na 800~850 stepeni i gasite u ulju da se stvrdne.

‌kaljenje:Zagrejati na 150-200 stepeni, držati na ovoj temperaturi, a zatim ohladiti na mirnom vazduhu.

‌tvrdoća:Iznad HRC60.

‌žarenje:Zagrijte na 750~800 stepeni, držite jedan do tri sata, a zatim ostavite da se polako ohladi u peći.

 

15Mo3 Hemijski sastav cijevi kotla

standard

materijal

Hemijski sastav

C

Si

Mn

P,S

Cr

Mo

DIN 17175

15Mo3

0.12-0.20

0.10-0.35

0.40-0.80

Manje ili jednako 0,030

/

0.25-0.35

 

Fizička svojstva cijevi 15Mo3

Ocjena Vlačna čvrstoća Rm Granica tečenja YS Izduženje A (%)
15Mo3 450-600 270 MPa 22

 

Prijave:

Cijevi pregrijača za kotlove elektrane

Izmjenjivači topline za petrohemijsku opremu

Sistemi cjevovoda{0}}visoke temperature

Određene posebne komponente posude pod pritiskom

DIN17175 15Mo3 Tube Applications

 

Test i inspekcija

DIN17175 15Mo3 Heat Resisitant Tube inspection

 

DIN17175 15Fabrika bešavnih čeličnih kotlova Mo3

DIN17175 15Mo3 Economizer Tube factory