DIN 17175 15Mo3 hladno vučena čelična cijev

Dec 10, 2025 Ostavi poruku

Bešavna čelična cijev od 15Mo3 za kotlove visokog{2}}pritiska prema njemačkom standardu DIN 17175, formirana hladnim{4}}postupkom izvlačenja. Sa sadržajem molibdena 0,25-0,35%, dizajniran za aplikacije pod pritiskom manjim ili jednakim 510 stepeni (npr. ekonomajzeri, pregrejači).

 

‌Osnovne karakteristike i aplikacije‌

‌Svojstva materijala‌

‌Kompozicija‌: Nizak ugljik (C manji ili jednak 0,20%) + molibden (Mo) → Povećava termičku čvrstoću i otporan je na grafitizaciju

‌Proces‌: Hladno vučeno-(crtanje na sobnoj-temperaturi) → Preciznost dimenzija ±0,1 mm, hrapavost površine Ra manja ili jednaka 1,6 μm

‌Prednosti performansi‌

Visoko{0}}temperaturna čvrstoća: Granica tečenja veća od ili jednaka 110MPa na 510 stepeni (superiorno u odnosu na cijevi od ugljičnog čelika)

Otpornost na puzanje: maksimalna temperatura kontinuiranog rada manja ili jednaka 480 stepeni (izbjegava dugotrajnu-grafitizaciju)

‌Tipične primjene‌

Kotlovski sistemi: visoko{0}}cijevi ekonomajzera kotla, nisko{1}}pregrijači

Petrohemija: Cijevi izmjenjivača topline, posude pod pritiskom Manje ili jednako 5,88 MPa

 

Proces proizvodnje hladno vučenih čeličnih cijevi od 15Mo3{2}}‌

‌Grijanje i gašenje‌

Pravougaone gredice se zagrijavaju u -peći na visokoj temperaturi kako bi se postigla dovoljna plastičnost.

‌Kontrola temperature‌: Stroga regulacija sprečava stvaranje oksidacionog kamenca.

‌Gašenje vodom‌: Odmah hladi gredice nakon-zagrijavanja kako bi se izbjegle deformacije/pukotine.

‌Proces formiranja‌

Ugašene gredice se ubacuju u kalupe za hladno izvlačenje-.

‌Precizno crtanje‌: Visok pritisak postepeno oblikuje gredice u određene dimenzije.

‌Kritične kontrole‌:

Brzina izvlačenja i pritisak → Sprečava nastanak pukotina/preko{0}}deformacije

Završna obrada → Ispunjava standarde hrapavosti (Ra) i glatkoće

‌Inspekcija kvaliteta‌

Cijevi nakon{0}formiranja prolaze kroz:

Provjera točnosti dimenzija (OD/debljina zida ±0,05 mm)

Ispitivanje bez{0}}razaranja (ultrazvučna/vrtložna struja)

Skeniranje površinskih oštećenja

‌Završna obrada i pakovanje‌

‌Površinska obrada‌: Sprečavanje hrđe (npr. podmazivanje/pasivacija)

‌Posebne aplikacije‌: Dodatni premazi (galvanizacija/premazivanje prahom) za otpornost na koroziju.

‌Pakovanje‌:

Cijevi složene sa zaštitnim odstojnicima

Oznake koje navode: dimenzije, broj serije, datum proizvodnje, standarde (npr. DIN 17175 15Mo3)

 

‌Ključni zahtjevi za inspekciju DIN 17175 15Mo3 cijevi kotla‌

Test Item Hladnovučene{0}}specifikacije cijevi
‌NDT‌ 100% inspekcija vrtložnim strujama (detekcija površinskih pukotina)
‌Hidrostatički test‌ Ispitni pritisak=1.5x projektni pritisak
‌Test savijanja‌ Hladno savijanje od 180 stepeni bez pucanja (debljina zida manja ili jednaka 10 mm)
‌Kontrola tvrdoće‌ Manje ili jednako 165 HB (osigurava obradivost)

test equipment

 

Bešavne cijevi od legiranog čelika DIN 17175 15Mo3 fabrika

Alloy Steel Seamless Tubes DIN 17175 15Mo3 factory