DIN 17175 13CrMo44 bešavne čelične cijevi: sastav, svojstva i toplinska obrada

Šta je DIN 17175 13CrMo44 bešavna čelična cijev?

DIN 17175 je njemački standard koji specificira bešavne čelične cijevi za rad na povišenim temperaturama, koje se obično koriste u kotlovskim postrojenjima, pregrijačima i sistemima izmjenjivača topline, te visoko-cijevovodi pod visokim pritiskom. 13CrMo44 je jedan od najčešće korištenih nisko{4}}legiranih na toplinu{5}} ovog standarda, koji je identifikovan od strane 3 razreda čelika.33. Oznaka 13CrMo44 označava hrom-molibden čelik sa nominalnim sadržajem ugljika od oko 0,13 posto, hromom i molibdenom kao glavnim legirajućim elementima i minimalnom vlačnom čvrstoćom u području od 440 MPa.

Klasa je dizajnirana da pouzdano radi na temperaturama do otprilike 550 do 580 stepeni Celzijusa, gdje obični ugljični čelici brzo gube snagu. Njegove-dugotrajne performanse zavise od uravnotežene kombinacije hroma, koji pruža otpornost na oksidaciju, i molibdena, koji poboljšava snagu puzanja i izdržljivost na povišenim temperaturama.

Hemijski sastav

Hemijski sastav 13CrMo44 je kontroliran u strogim granicama kako bi se garantirao konzistentan učinak na visokim{2}}temperaturama. Tabela ispod sumira zahtjeve DIN 17175 za ovu vrstu.

Mehanička svojstva i toplinska obrada

13CrMo44 cijevi se obično isporučuju u normaliziranom i kaljenom stanju. Normalizacija se vrši na približno 910 do 940 stepeni Celzijusa da bi se poboljšala struktura zrna, nakon čega sledi kaljenje na 660 do 730 stepeni Celzijusa kako bi se ublažio unutrašnji stres i poboljšala žilavost i duktilnost. Tipični raspon vrućeg{8}}formiranja je 850 do 1100 stepeni Celzijusa.

Ključne karakteristike usluge

Visoko{0}}temperaturna čvrstoća: klasa pokazuje dobru otpornost na puzanje i izdržljivost na povišenim temperaturama, s molibdenom kao glavnim elementom za jačanje.

Otpornost na vodikovu koroziju: dodatak hroma i molibdena daje određeni stepen otpornosti na napad vodonika u okruženjima sa visokim-temperaturom i visokim{1}}pritiskom-korozijom.

Otpornost na oksidaciju: hrom stvara stabilan zaštitni oksidni film na površini.

Čvrstoća i zavarljivost: čelik ima dobru žilavost i plastičnost u termički{0}}obrađenom stanju i zavarljiv je, ali predgrijavanje i termička obrada nakon-zavarivanja, obično žarenje{2}}za rasterećenje, obično su potrebni kako bi se spriječilo hladno pucanje i povratila žilavost zavarenog spoja.

Tipične primjene

Proizvodnja električne energije: cijevi kotla, cijevi pregrijača i dogrijača i parni cjevovodi koji rade na povišenim temperaturama.

Petrohemijska i hidrogenska postrojenja: servis vodonika pod visokim-pritiskom gdje je potrebna otpornost na vodoničnu koroziju.

Izmjenjivači topline i oprema pod pritiskom: komponente izložene trajnom termičkom i mehaničkom opterećenju.

Točke odabira i rukovanja

Uvijek navedite uvjete isporuke, normalno normalizirane i temperirane, i potvrdite potreban opseg ispitivanja, uključujući ispitivanje zatezanja, spljoštenja i hidrostatička ispitivanja.

Tokom zavarivanja, primijenite predgrijavanje i kontrolišite međuprolaznu temperaturu, a zatim izvršite termičku obradu nakon{0}}zavarivanja tamo gdje to zahtijeva kod dizajna.

Provjeriti stvarnu radnu temperaturu u odnosu na projektne podatke za klasu, jer svojstva puzanja određuju dozvoljeni napon pri visokoj temperaturi.

Često postavljana pitanja

Šta znači 13CrMo44?

Oznaka slijedi njemački sistem imenovanja čelika: 13 se odnosi na nominalni sadržaj ugljika od oko 0,13 posto, Cr označava hrom, Mo označava molibden, a 44 se odnosi na minimalnu vlačnu čvrstoću od približno 440 MPa.

Da li je 13CrMo44 isto što i materijalni broj 1.7335?

Da. 1.7335 je Werkstoffnummer, broj materijala koji se koristi u njemačkoj i evropskoj praksi, i identificira isti razred kao 13CrMo44.

Može li se 13CrMo44 koristiti iznad 580 stepeni Celzijusa?

Servis iznad oko 580 stepeni Celzijusa se generalno ne preporučuje jer otpornost na oksidaciju i puzanje brzo opada. Za više temperature obično se biraju tipovi sa većim sadržajem hroma i molibdena.

Da li je 13CrMo44 zavarljiv?

Da, to je zavarljivi čelik, ali je obično potrebno predgrijavanje i termička obrada nakon-zavarivanja kako bi se izbjeglo stvrdnjavanje i hladno pucanje i da bi se održala žilavost spoja.

Koji testovi su obično potrebni za DIN 17175 cijevi?

Tipična ispitivanja uključuju hemijsku analizu, ispitivanje zatezanja, spljoštenja ili savijanja, hidrostatička ispitivanja, a ponekad i ispitivanje bez{0}}razaranja i ispitivanje udara kada je navedeno u narudžbenici.

Koja je razlika između 13CrMo44 i običnog ugljičnog čelika za kotlove?

Dodatak hroma i molibdena daje 13CrMo44 značajno bolju čvrstoću puzanja, otpornost na oksidaciju i otpornost na vodonik na povišenim temperaturama u poređenju sa običnim ugljeničnim čelikom, što ga čini pogodnim za veće radne temperature i pritiske.