Dva standarda, dve svrhe
EN 10305 i EN 10216 se često citiraju protiv istog upita, ali odgovaraju na različita pitanja. EN 10305 je evropski standard za hladno vučene precizne čelične cijevi. To je dimenzionalni i mehanički standard napisan za mašinogradnju: cijevi hidrauličnih cilindara, pneumatski vodovi, tijela amortizera, dijelovi za ubrizgavanje goriva i opće precizne komponente. EN 10216 je standard za bešavne čelične cijevi za tlačne svrhe, napisan za opremu koja sadrži ili prenosi tekućinu pod pritiskom, a strukturiran je oko performansi otpornosti, pucanja i povišene{8}}temperature.
EN 10305 se izdaje u dijelovima: Dio 1 za bešavne hladno{2}}vučene cijevi i Dijelovi 2 do 6 koji pokrivaju zavarene i hladno{5}}vane varijante, uključujući kvadratne i pravokutne šuplje profile. EN 10216 se izdaje u pet dijelova: Dio 1 za ne-legirane razrede sa svojstvima sobne{10}}temperature, Dio 2 za ne-razrede legure i legure sa specificiranim svojstvima povišene-temperature, Dio 3 za legirane fino-nelegirane čelike i Dio 5 za ostale nezrnate čelike od nerđajućeg čelika nerđajući razredi.
Oznake razreda i šta one znače
EN 10305-1 označava razrede prema minimalnoj granici tečenja, koristeći slova E za inženjering. Uobičajene ocjene su E215, E235 i E355, a svaka se naručuje u stanju isporuke koje fiksira konačno mehaničko stanje: plus C za hladno-tvrdo vučeno, plus LC za lagano hladno vučeno, plus SR za rasterećenje, plus A za žareno i plus N za normalizirano. Ista klasa čelika u dva uvjeta isporuke ponaša se kao dva različita proizvoda, zbog čega uvjet uvijek mora biti naveden u narudžbi.
EN 10216-2 označava stepene pritiska sa prefiksom P nakon kojeg slijedi minimalna granica popuštanja i sufiksom koji opisuje temperaturnu sposobnost, na primjer P235GH ili P265GH, gdje GH označava povišenu-uslugu temperature. Umjesto toga, razredi legura koriste svoju oznaku sastava, kao što su 16Mo3, 13CrMo4-5 ili 10CrMo9-10. Vrijednosti otpornosti na povišenu temperaturu, a ne vlačne vrijednosti na sobnoj temperaturi, određuju dozvoljeno projektno naprezanje u ovoj seriji.
Tolerancije i uvjeti isporuke
Dimenzionalni režim je najjasnija praktična razlika. Precizne cijevi prema EN 10305-1 proizvode se prema strogo kontroliranom vanjskom prečniku i debljini stijenke sa čvrstom ravnošću i koncentričnosti, tako da se cilindarska cijev može izbrusiti ili se osovinski ležaj može postaviti bez daljnje obrade vanjskog prečnika. Tlačne cijevi prema EN 10216-2 se naručuju prema tablicama tolerancija standarda, koje dozvoljavaju širi pojas na prečniku i zidu za istu nominalnu veličinu.
Tlačne cijevi se obično isporučuju u normaliziranom stanju, označenom plus N, sa razredima legure koji se isporučuju normaliziranim i temperiranim. Termička obrada se provjerava na proizvodu i bilježi, jer svojstva povišene temperature-pretpostavljena u dizajnu zavise od tog uslova.
Ispitivanje, inspekcija i certifikacija
| Stavka | EN 10305-1 (precizna cijev) | EN 10216-2 (cijev pod pritiskom) |
|---|---|---|
| Primarna dizajnerska osnova | Dimenzijska tačnost i mehaničko stanje | Održavanje pritiska i jačina na povišenoj{0}}temperaturi |
| Tipične ocjene | E215, E235, E355 | P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 |
| Tipični testovi | Zatezanje, spljoštenje, širenje drifta, opciono vrtložna struja | Zatezna čvrstoća, otpornost na udar,-otporna na povišenu temperaturu, spljoštenje, širenje zanošenja |
| Test pritiska | Nije standardni zahtjev | Umjesto toga, hidrostatsko ispitivanje ili ispitivanje bez{0}}razaranja |
| Certifikacija | Dokumenti o inspekciji prema EN 10204 3.1 na zahtjev | Dokumenti o inspekciji prema EN 10204 3.1 ili 3.2 |
Ispitivanje bez{0}}razaranja u oba sistema prati seriju EN ISO 10893, koja pokriva vrtložne struje, ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje fluksa curenja bešavnih i zavarenih cijevi. U serijama pod pritiskom, standard je usklađen prema Direktivi o opremi pod pritiskom 2014/68/EU, tako da usklađenost sa EN 10216-2 daje pretpostavku usklađenosti sa osnovnim sigurnosnim zahtjevima za cijev kao komponentu koja nosi pritisak.
Koji standard treba navesti
Ako je cijev strojni element, kontrolni zahtjevi su tačnost provrta i vanjskog prečnika, stanje površine i definirano mehaničko stanje; EN 10305-1 je ispravna referenca, a citiranje standarda pritiska umjesto toga obično će kupiti nepotrebno testiranje po cijenu slobode dimenzija. Ako cijev sadrži paru, vodu, plin ili procesni fluid pod pritiskom, ili ako njena projektna temperatura premašuje ambijentalnu, ispravna referenca je EN 10216, a u rasponu povišenih temperatura to znači Dio 2. Gdje komponenta mora zadovoljiti obje uloge, standard tlaka upravlja proračunom debljine stijenke, a standard preciznosti određuje gotove dimenzije.
Često postavljana pitanja
Q:Može li se cijev EN 10305-1 koristiti kao cijev pod pritiskom?
O: Nije predviđeno za tu dužnost. Standard ne predviđa hidrostatičko ili bez{1}}ispitivanje bez razaranja i podatke o povišenoj-temperaturi koji se koriste za projektovanje pritiska, tako da se primjena pritiska treba naručiti prema seriji EN 10216.
Q:Šta znači uvjet isporuke plus N za narudžbu u cijevi?
O: Normalizirano, što znači da je cijev zagrijana do normalizirajuće temperature i hlađena zrakom kako bi se dobila definirana feritna{0}}perlitna struktura sa predvidljivim mehaničkim svojstvima.
Q:Jesu li E235 i P235GH isti čelik?
O: Oni dijele nominalnu minimalnu granicu tečenja od 235 MPa, ali nisu zamjenjivi. E235 prema EN 10305-1 je precizna klasa cijevi; P235GH prema EN 10216-2 nosi set svojstava za povišenu temperaturu i zadatke ispitivanja pod pritiskom.
Q:Koji standard se primjenjuje na cijevi hidrauličnih cilindara?
O: EN 10305-1 se koristi za cijev cijevi jer su tolerancija otvora, koncentričnost i stanje površine glavni zahtjevi, a cijev se obično brusi nakon isporuke.
Q:Da li EN 10216-2 zahtijeva hidrostatičko ispitivanje na svakoj cijevi?
O: Ne. Standard dozvoljava ili hidrostatičko ispitivanje ili, kao alternativu, ispitivanje bez{1}}razaranja koje se provodi u skladu sa serijom EN ISO 10893, prema kategoriji dogovorenoj u fazi narudžbe.
Q:Kako se biraju inspekcijski dokumenti?
O: EN 10204 3.1 certifikati, koje izdaje proizvođač na osnovu stvarnih rezultata ispitivanja, su normalni minimum; 3.2 sertifikati, supotpisani od strane nezavisnog inspektora, naručuju se za usluge kritičnog pritiska.