Osnovne razlike između ventila između API 600 i API 602 u njihovim primjenjivim promjerima, pokrivenosti tlaka, raznolikost materijala i strukturu dizajna. Specifične razlike su sljedeće:
1. Prečnik i razlike u primjeni
API 600 Vredni ventil: Dizajniran za cjevovode velikog premjeseča (obično DN veće od ili jednake 50 mm ili NPS većem od ili jednake 2 inča), pogodno za cjevovode prtljažnika, poput industrijskih vodovoda ili velike pare.
API 602 Vredni ventil: prvenstveno sa kompaktnim dizajnom i manjim promjerom (NPS manji ili jednak 4 inča), često se koristi u prostoru - ograničenim aplikacijama kao što su otvori za opremu i otvori ili izlazni cjevovodi ili mali procesni cjevovodi. Koristi konstrukciju konusne vrat za smanjenje težine i jačine. ️
2. Poređenje klase pritiska i odabira materijala
Pokrivenost pritiska:
API 600 podržava čitav niz klasa pritiska (klasa 150 do 2500), pogodne za ultra-tlak aplikacije kao što su glavni parni sustavi.
API 602 pokriva samo ograničen raspon klase pritiska (kao što su klasa 150, 300 i 600), ali njegov proces kovanja optimizira pouzdanost za brtvljenje pod visokim pritiskom.
Raznolikost materijala:
API 600 nudi manje materijalnih opcija, prije svega standardnog ugljičnog čelika, pogodne za nerozivne medije kao što su voda i ulje.
API 602 nudi širi spektar materijalnih opcija, uključujući nehrđajući čelik (F304 / F316), legura čelika (F11 / F5) i legure otpornim na koroziju, pogodne za oštre medije poput hemijskih i morskih sredina.
3. Proizvodnja procesa i karakteristike dizajna
Metoda proizvodnje: API 602 izričito zahtijeva upotrebu procesa kovanja (kovanog čelika), koji pruža guste žito i snažna otpornost na udarce, produženje ventila. API 600 nema ovaj obavezni zahtjev i može uključivati kombinaciju livenja i kovanja.
Struktura poklopca: API 602 naglašava raznovrsne dizajne za brtvljenje, poput vijka (brtva rane), zavarene (sve zavarene nepropusno) ili samo-brtvljenje (samo-zatezanje visokog pritiska), za poboljšanje pouzdanosti u zapaljivim i eksplozivnim medijima. Dizajn API 600 je standardizovaniji, fokusirajući se na univerzalne stilove motora.
4. Obrezivanje konfiguracije i standardi performansi
Direkcije za brtvljenje: API 602 Trim (poput stabljike ventila i zaptivne površine) često koristi prekrivanje tvrdog legura (npr., Kobaltno-hrom-legura) sa tvrdoćom HB350, osiguravajući nultu curenje pod visokim temperaturama i visokog pritiska. Konfiguracija trim API 600 relativno je jednostavna, prije svega upotrebom osnovnih metalnih brtva, pogodnih za konvencionalne operativne uvjete. Zahtjevi za testiranje: API 602 zahtijeva izvještaj o testiranju utjecaja (npr., -29 stupnjeva energija veća od ili jednaka 34J) nakon otpreme za provjeru žilavosti niske temperature. Testiranje API 600 se više fokusira na testiranje pritiska i opće provjeru performansi.
Razmatranje rada i odabira
Dva se standarda preklapaju u 4-inčni raspon prečnika, ali API 602, zbog svog kompaktnog dizajna, pogodnije je za česte otvore i zatvaranja ili u prostoru ograničenim okruženjima, dok se API 600 prvenstveno koristi za visokotlato, glavne linije visokog tlaka, visokog pritiska.
Tokom održavanja zavarivanja API 602 zahtijeva lokalnu toplotnu obradu za vraćanje performansi, dok API 600 nema ovaj obavezni zahtjev.