Čelična cijev A179 je važan metalni proizvod koji se široko koristi u građevinarstvu, proizvodnji, petrohemijskoj industriji, transportu i drugim poljima. Proces proizvodnje čeličnih cijevi uključuje više karika, uključujući odabir sirovina, topljenje, valjanje, zavarivanje, površinsku obradu itd.
U nastavku ćemo predstaviti opći proces i važne karike proizvodnje čeličnih cijevi.
1. Odabir sirovina: Sirovina za čelične cijevi su uglavnom čelične gredice, koje mogu biti toplo valjane kolutove, hladno valjane zavojnice ili gredice čeličnih cijevi. Prilikom odabira sirovina potrebno je uzeti u obzir zahtjeve za korištenje i performanse čelične cijevi i odabrati odgovarajući čelik.
2. Topljenje: Stavite odabrani čelik u peć za topljenje i istopite čelik na visokoj temperaturi kako biste ga pretvorili u tečno stanje. Tokom procesa topljenja potrebno je kontrolisati temperaturu peći i atmosferu u peći kako bi se osigurao kvalitet čelika.
3. Valjanje: rastopljeni čelik se oblikuje u prazne čelične cijevi kroz proces kontinuiranog livenja ili valjanja. Kontinuirano livenje je ubrizgavanje rastopljenog čelika u mašinu za kontinuirano livenje i dobijanje neprekidnih čeličnih gredica kroz hlađenje i skrućivanje. Valjanje uključuje izlivanje rastaljenog čelika u kalup za čelične cijevi, a nakon više prolaza valjanja i hlađenja, dobiva se zaliha čelične cijevi.
4. Formiranje: prazna čelična cijev se posebno oblikuje u željeni oblik čelične cijevi kroz mašinu za formiranje. Postoje mnoge metode oblikovanja, kao što su vruće valjanje, hladno valjanje, hladno izvlačenje, hladno savijanje, itd. Različite metode oblikovanja će utjecati na točnost i kvalitet površine čeličnih cijevi.
5. Zavarivanje: Za čelične cijevi koje je potrebno zavariti, zavareni su prazni čelični cijevi. Uobičajene metode zavarivanja uključuju otporno zavarivanje, elektrolučno zavarivanje, visokofrekventno zavarivanje, itd. Nakon zavarivanja, potrebno je ispitivanje bez razaranja i termička obrada zavara kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja i ukupne performanse čelične cijevi.
6. Površinska obrada: Površinska obrada se izvodi na čeličnoj cijevi kako bi se poboljšala njena otpornost na koroziju i estetika. Uobičajene metode površinske obrade uključuju pocinčavanje, prskanje, poliranje itd.
7. Kontrola kvaliteta: Kontrola kvaliteta je veoma važna tokom celog procesa proizvodnje. Kroz stroge mjere kontrole kvaliteta, kao što su ispitivanje sirovina, praćenje proizvodnih procesa i provođenje ispitivanja bez razaranja, osiguravamo da kvalitet čeličnih cijevi ispunjava standardne zahtjeve.
