Šta je 5D savijanje cijevi?
Zavoj cijevi je zakrivljeni dio cijevi koji se koristi za promjenu smjera cjevovoda. Radijus se izražava kao umnožak nominalnog prečnika, tako da 5D krivina ima poluprečnik središnje linije koji je pet puta veći od prečnika cevi. Za liniju od 18 inča, radijus savijanja je 90 inča, otprilike 2.286 mm.
Zavoji s radijusima od 3D i većim se proizvode indukcijskim savijanjem, pri čemu se lokalizirana traka cijevi zagrijava indukcijskom zavojnicom i napreduje kroz formu kako bi se stvorila krivulja. Proces je kontroliran tako da debljina stijenke i ovalnost ostaju unutar specifikacije, a zavoj održava glatku unutrašnju provrt. Kompaktne armature kao što su koljena su pokrivene ASME B16.9, dok indukciona kolena za rad pod pritiskom prate praksu ASME B16.49; krajevi-sučeonog zavarivanja i geometrija zakošenosti ovog proizvoda pripremljeni su za standardne konvencije za ugradnju cijevi.
Materijal: API 5L Grade X60
API 5L Grade X60 je čelik za linijske cijevi s minimalnom čvrstoćom tečenja od 415 MPa (60.200 psi) i minimalnom vlačnom čvrstoćom od 520 MPa (75.400 psi). Prefiks X označava granicu tečenja u ksi. X60 je uobičajen izbor za srednje{11}}do-vodove visokog pritiska za gas i naftu jer balansira snagu, zavarljivost i cijenu.
Nominalna cijev od 18 inča ima vanjski prečnik od 457 mm. Sa debljinom zida od 14,27 mm, cijev odgovara rasporedu 80 za ovaj prečnik, što joj daje značajnu ocjenu tlaka za širok raspon terenskih uslova.
Ključna specifikacija
\n
| Parametar | Vrijednost |
|---|---|
| Tip | Bešavna krivina cijevi |
| Materijal | API 5L razred X60 |
| Nominal Size | 18 inča (DN450) |
| Vanjski prečnik | 457 mm |
| Wall Thickness | 14,27 mm |
| Ugao savijanja | 90 stepeni |
| Bend Radius | 5D |
| Završava | Zakošeni krajevi za sučeono zavarivanje |
| Površina | Crno farbano |
Geometrija savijanja i dimenzionalne karakteristike
5D krivina uključuje ravne tangentne dijelove na oba kraja koji pružaju prostor za zavarivanje i hvatanje tokom proizvodnje. Dužine tangente su obično od 300 mm do 1.500 mm i mogu se prilagoditi zahtjevima projekta. Ugao savijanja je postavljen na 90 stepeni sa malom proizvodnom tolerancijom, a radijus se može prilagoditi od 3D do 10D kako bi odgovarao ograničenjima pričvršćivanja i rasporeda.
Krajevi su zakošeni, obično na standardni V-kos, kako bi se omogućilo potpuno{0}}probojno sučeono zavarivanje sa susjednom cijevi. Budući da je provrt glatka i kontinuirana, 5D radijus omogućava čišćenje prašinama i-inspekcijskim alatima da prolaze uz nisko trenje, što je odlučujuća prednost u odnosu na čvršće koljena u prijenosu.
Proizvodnja i kontrola kvaliteta
Indukcijsko savijanje X60 zahtijeva preciznu kontrolu temperature kako bi se izbjeglo pregrijavanje i rast zrna. Nakon savijanja, savija se normalno termički obrađuje normalizacijom ili gašenjem i temperiranjem kako bi se povratila specificirana mehanička svojstva u zoni savijanja. Inspekcija uključuje dimenzionalnu provjeru ugla i radijusa, mjerenje debljine stijenke na intradosu i extradosu, ispitivanje tvrdoće i ne-nedestruktivno ispitivanje tijela savijanja. Gotova krivina je obojena crnom bojom kako bi se zaštitila površina tokom transporta i skladištenja do nanošenja premaza na terenu.
Prijave
5D cijevne krivine se koriste u-naftovodima i plinovodima u zemlji, priključcima na morskoj obali{2}}, sistemima za ubrizgavanje vode i bilo kojoj liniji koja zahtijeva promjenu smjera bez prevelikog gubitka pritiska. Veliki radijus minimizira turbulenciju i eroziju na krivini i omogućava prolaz inspekcijskih alata-, što je sve više obavezno za upravljanje integritetom cjevovoda ugljovodonika.
Uobičajene zablude
Jedna zabluda je da su 5D krivina i lakat dugog radijusa zamjenjivi; koljena imaju radijuse 1D ili 1,5D i kompaktni su spojevi, dok je 5D krivina formirani komad same cijevi. Druga greška je pretpostavka da debljina zida ostaje ujednačena nakon savijanja; intrados se zgusne, a extrados stanji, tako da se minimalni zid na ekstradosu mora provjeriti u skladu sa zahtjevima dizajna. Treća greška je zanemarivanje završne pripreme; kosi moraju odgovarati kosini cijevi da bi se proizveli zavari zvučnog polja.
FAQ
Šta 5D znači za krivinu cijevi?
5D znači da je radijus savijanja pet puta veći od nominalnog promjera cijevi. Za cijev od 18 inča radijus je 90 inča, oko 2,29 m.
Zašto odabrati 5D pregib umjesto lakta?
5D krivina nudi manji pad pritiska, glatkiji protok i mogućnost prolaska svinja i alata za inspekciju. Koljena su jeftinija, ali stvaraju turbulenciju i ne mogu se koristiti u mnogim rasporedima.
Može li se API 5L X60 lako zavariti na terenu?
Da. X60 je dizajniran za dobru zavarljivost sa kvalifikovanim postupcima sa niskim-vodonikom. Kontrola predgrijavanja i međuprolazne temperature slijede specifikaciju postupka zavarivanja.
Koja je razlika između ASME B16.9 i ASME B16.49?
ASME B16.9 pokriva kovane spojeve za sučeono{1}}zavarivanje kao što su koljena i T-priključci, dok ASME B16.49 pokriva fabrički{3}}izrađene indukcione krivine za rad pod pritiskom. Dugog{5}}savijanja od 3D i više se proizvode kao indukcijska krivina.
Da li se savija termički obrađuje nakon oblikovanja?
Da. Indukcijska krivina se normalno normaliziraju ili kale i temperiraju nakon savijanja kako bi se povratila mehanička svojstva koja se zahtijevaju specifikacijom cijevi.
Koja je debljina stijenke 14,27 mm za cijev od 18 inča?
Za nominalnu cijev od 18 inča, zid od 14,27 mm odgovara rasporedu 80.