Opis cijevi od legiranog čelika 10CrMo910

10CrMo910 cijev od legiranog čelika je njemački-brendirani 2.25Cr-1Mo perlitni čelik otporan na toplinu, koji odgovara domaćem razredu 12Cr2MoG (prema standardu GB 5310). Njegov hemijski sastav uključuje ugljenik (C), silicijum (Si), mangan (Mn), hrom (Cr) i molibden (Mo). Element hroma stvara oksidni film za poboljšanje otpornosti na koroziju, dok element molibdena poboljšava otpornost na puzanje. Nakon normalizacije i termičke obrade, njegova metalografska struktura je bainitna, sa vlačnom čvrstoćom koja dostiže 500-700 MPa, granom tečenja preko 300 MPa i istezanjem većim od 20%. Čelična cijev se proizvodi korištenjem procesa kao što su toplo/hladno valjanje, vruće ekstrudiranje ili hladno izvlačenje i mora proći inspekcijske postupke uključujući ultrazvučnu detekciju grešaka. Površina proizvoda mora biti čista i bez slojeva oksida, sa specifikacijama koje pokrivaju različite veličine od 739 do 37712 mm. Široko se koristi u magistralnim parovodima za proizvodnju toplotne i nuklearne energije, kao i u cevovodima sa zagrijanim površinama u petrohemijskoj industriji, a može se primeniti i u hidrauličkim nosačima, kotlovima visokog{2}}pritiska, opremi za đubrivo i drugim poljima.

Temperatura toplinske obrade DIN 17175 10CrMo910 bešavnih čeličnih cijevi

Steel Grade		Stepen termičke obrade	Stepen normalizacije	Kaljenje
Ocjena	Broj materijala	Stepen termičke obrade	Stepen normalizacije	Stepen temperature gašenja	Stepen temperature kaljenja
10CrMo910	1.7380	1100 do 850 stepeni	-	900-960	700-750

Hemijski sastav bešavnih čeličnih cijevi DIN 17175 10CrMo910

Ocjena	Hemijski sastav
Ocjena	C	Si	Mn	P,S	Cr	Mo
10CrMo910	0.08-0.15	Manje ili jednako 0,50	0.40-0.70	Manje ili jednako 0,030	2.00-2.50	0.90-1.20

Mehanička svojstva DIN 17175 10CrMo910 bešavnih čeličnih cijevi

Standard	Ocjena	Vlačna čvrstoća (MPa)	Granica tečenja (MPa)	Izduženje (%)
DIN 17175	10CrMo910	450-600	Veće ili jednako 280	Veće ili jednako 18

Tolerancija dimenzija

Projekt	Standard		Raspon veličina		Tolerancija
Vanjski prečnik	DIN17175		Toplo valjana čelična cijev	OD manji ili jednak 100 mm	± 0,75% ( Min ± 0,5 mm)
				OD＞ 100~ 320 mm	± 0.9%
			Hladno vučena čelična cijev OD Manji ili jednak 120 mm		± 0,6% (min ± 0,25 mm)
Debljina zida	DIN17175	OD manji ili jednak 130 mm	WT Manje ili jednako 2Sn		+15%~-10%
			WT ＞ 2Sn~4Sn		+12.5%~-10%
			WT ＞ 4Sn		± 9%
		130 ＜ OD Manje ili jednako 320 mm	WT Manje ili jednako 0,05OD		+17.5%~-12.5%
			0,05OD ＜ WT Manje ili jednako 0,11OD		± 12.5%
			WT ＞ 0,11OD		± 10%

Proces proizvodnje

Vruće valjanje (ekstrudiranje bešavne čelične cijevi): Okrugla cijev → Zagrijavanje → Probijanje → Tri-poprečno-valjanje, kontinuirano valjanje ili istiskivanje → Uklanjanje cijevi (sa trna) → Dimenzioniranje (ili smanjenje) → Hlađenje → Ispravljanje → Hidrostatički test (ili detekcija grešaka) → Označavanje → Ware

Hladno izvlačenje (valjanje) Bešavna čelična cijev: Okrugla cijev → Zagrijavanje → Piercing → Zašiljavanje → Žarenje → Kiseljenje → Prevlačenje uljem (ili bakreno prevlačenje) → Više-hladno izvlačenje (hladno valjanje) → Prazna cijev → Toplinska obrada → Ispravljanje → Hidrostatički test (detekcija kvarova) →

Manufacturing Process