API 5L X52 PSL2 otporno zavarene cijevi

Šta je API 5L X52 PSL2 otporno zavarene cijevi

API 5L X52 ERW cijev je zavarena čelična cijev visoke{2}}vrste koja se široko koristi u cjevovodima{3}}na daljinama za transport nafte i prirodnog plina. Pripada razredu PSL2 standarda API 5L.

API 5L X52 PSL2 ERW cijev se striktno pridržava standarda API 5L koji je postavio Američki institut za naftu (API). X52 označava njegovu minimalnu granicu tečenja od 52.000 psi (približno 360 MPa), što ga klasifikuje kao čelik za cjevovode srednje čvrstoće{9}}. Njegov hemijski sastav obično uključuje niske količine ugljenika (C < 0,16%), mangan (Mn < 1,40%) i količine legirajućih elemenata u tragovima kao što su niobij (Nb) i vanadijum (V). Fino{14}}ojačanje se postiže kontrolisanim procesom valjanja i hlađenja (TMCP), balansirajući snagu i žilavost.

Klasa PSL2 zahtijeva strože pokazatelje otpornosti na udar i sveobuhvatnije ispitivanje bez{1}}razaranja kako bi se osigurala pouzdanost čelične cijevi u teškim okruženjima kao što su visoki pritisak i niska temperatura.

Zadnjih 500 tona na zalihama - Prioritet za LATAM mjesta isporuke:sales@gneetube.com

Specifikacija cijevi API 5L X52 PSL2

Čemu je ekvivalent API 5L X52

Koja je ocjena tlaka cijevi API 5L X52

API 5L X52 PSL2 ERW proces proizvodnje cijevi:

1. Priprema gredice: odabiru se gredice od ultra-čistih čelika, peskare-kako bi se uklonio oksidni kamenac, seku na 1-3 metra dužine i zagrijavaju do plastičnog raspona od1200-1300 stepeni.

2. Piercing: Usvojen je Mannesmannov proces pirsinga sa kosim kotrljanjem, sa uglom nagiba kotrljanja kontrolisanim na 6-12 stepeni kako bi se formirale šuplje cijevi, postižući stopu iskorištenja metala od preko85%.

3. Završna obrada valjanjem: više-smanjenje zida (10-15% po prolazu) se postiže kroz kontinuiranu valjaonicu, s odgovarajućim mlinom za nivelaciju kako bi se eliminisala eliptičnost, a preciznost debljine stijenke kontrolirana unutar±5%.

4. Toplinska obrada: Normalizacija na 920 stepeni sa brzinom hlađenja od 2-5 stepeni/s daje ferit + perlit mikrostrukturu sa veličinom zrnaVeće ili jednako 8,5.

5. Inspekcija kvaliteta: Potpuna-sljedivost procesa RFID,ultrazvučna detekcija grešaka(UT),X{0}}inspekcija... Radiografsko ispitivanje(RT) sa stopom detekcije kvara većom ili jednakom 99,5% se izvodi, a finalno ispitivanje je hidrostatsko ispitivanje (1,25-1,5 puta veći od projektnog pritiska).

API 5L X52 ERW ispitivanje i inspekcija cjevovoda

Proces premazivanja API 5L X52 PSL2 ERW cijevi

FBE (Fusion Bonded Epoxy) proces premazivanja
Idealno zavisoko{0}}cevovodii kao osnova za 3PE.

• Indukcijsko grijanje: Očišćena X52 cijev se zagrijava na 180 stepeni - 230 stepena pomoću srednje-indukcijskih namotaja. Ova temperatura se strogo prati kako bi se osiguralo da ne utiče na mehanička svojstva čelika X52.
• Elektrostatičko prskanje: Suvi FBE prah je negativno nabijen i raspršen na uzemljenu vruću cijev. Prašak se topi i teče u jednoličan film.
• Stvrdnjavanje i gašenje: epoksid hemijski reaguje (poprečne-veze) da formira tvrdu barijeru otpornu na toplotu{1}}. Zatim se-ugasi vodom da se premaz postavi za rukovanje.

3PE (troslojni polietilen) proces premazivanja
"Zlatni standard" za Južnu Amerikuukopani cjevovodi (voda, nafta i plin).
Ovo je kontinuirana, više{0}}aplikacija koja kombinuje snage tri različita materijala:

• Sloj 1: Prajmer (FBE): Tanki sloj FBE (min. 100 μm) se nanosi prvo za odličnu hemijsku otpornost i zaštitu od katodnog odvajanja.
• Sloj 2: Adheziv (kopolimerno vezivo): Dok je FBE još uvijek "ljepljiv", sloj ljepila se istiskuje preko njega. Ovo djeluje kao "ljepilo" koje vezuje krhki epoksid za fleksibilni polietilen.
• Sloj 3: Štit (HDPE): Na kraju, debeli sloj polietilena visoke -polietilena (HDPE) se omotava ili istiskuje preko ljepila.
• Za ERW cijevi koristimo bočno-ekstruziju (namotavanje) kako bismo osigurali ujednačenu debljinu čak i preko uzdužnog zavarenog šava.

Pakovanje i otprema cijevi API 5L X52 PSL2 ERW

1. Profesionalna zaštita kraja cijevi i površine
Integritet cevi zavisi od njenih krajeva (za zavarivanje) i površine (za otpornost na koroziju).

• Zaštita od kosine: Za cijevi X52 PSL2, pružamo precizno-odrezane zakošene krajeve (30 stepeni +5 stepeni, -0 stepeni). Kako bismo spriječili mehanička oštećenja tokom podizanja, koristimo plastične ili metalne štitnike za teške uvjete rada.
• Premaz protiv-rđe: Za gole cijevi nanosimo visoko-kvalitetno crno vanish ili prozirno ulje protiv rđe{2}}. Za cijevi obložene 3PE/FBE, osiguravamo rez od 100 mm na svakom kraju, zapečaćen vodootpornom ljepljivom trakom kako bi se spriječilo "puzanje rđe" ispod premaza tokom 60-dnevnog putovanja morem.

2. Spajanje i osiguranje (sigurnost na prvom mjestu)
Ovisno o vanjskom promjeru (OD), optimiziramo spajanje kako bismo spriječili pomicanje:

• Mali OD (do 8"): Heksagonalni snop sa čeličnim trakama visoke{1}}zateznosti (minimalno 6 traka po snopu). Uključujemo najlonske remene (pojaseve za podizanje) za svaki paket kako bismo omogućili "meko rukovanje" u južnoameričkim lukama, smanjujući rizik od udubljenja.
• Veliki OD (10" i više): isporučuju se kao labavi spojevi, ali osigurani unutrašnjim učvršćivanjem ako je debljina zida tanka (da bi se spriječio ovalnost/deformacija).
   

Trebate trenutnu cijenu sletanja za Santos ili Valparaiso? Dobijte fabričku{0}}direktnu ponudu za manje od 24 sata:sales@gneetube.com

Studije slučaja X52 PSL2 erw cjevovoda

1. Projekti podmorskih cjevovoda

Dubokovodni cjevovod u brazilskim pre-poljima slane nafte koristi čelik tipa X52, sa debljinom stijenke od 31,8 mm, proizveden postupkom JCOE formiranja. Pod pritiskom vode od 3000m, eliptičnost cijevi je manja ili jednaka 0,6%, a njena otpornost na izvijanje vanjskog pritiska ispunjava zahtjeve DNV-OS-F101 specifikacije.

2. Gradske gasovodne mreže

U projektu Pekinške gasne grupe visokog{0}}projekta renoviranja mreže cjevovoda visokog pritiska, X52 zavarene lučno zavarene cijevi s ravnim šavom (LSAW) zamijenile su tradicionalnu čeličnu cijev Q235B, povećavajući kapacitet{3}}nosivosti pritiska sa 4MPa na 10MPa, smanjujući stopu curenja za 90% i produžujući vijek trajanja na 50 godina.

3.-Duge udaljenosti naftovoda i plinovoda

Cjevovod prirodnog gasa Kina{0}}Rusija Istočna ruta koristi čeličnu cijev X52, prečnika 1422 mm, debljine zida od 21,4 mm i projektovanog pritiska od 12 MPa. Zatezna čvrstoća zavara dostiže 540 MPa, održavajući stabilan rad čak i na -30 stepeni.

Popularni tagovi: api 5l x52 psl2 otporno zavarene cijevi, Kina api 5l x52 psl2 otporno zavarene cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica, API 5L bešavne cijevi, API 5L Bešavna dužina cijevi, API 5L Bešavni dobavljači cijevi, Čelični cijev API 5L Bespremljeni dobavljači, Čelični cijev API 5L Bešavni trošak, тимер трубка api 5l йөйһөҙ материал